一米六反光膜超声波多头焊接机|无纺布9头焊接机机|非标机

超音波塑料焊接机工作原理：当超音波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超音波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超音波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个***佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的***佳压力之积。

        明和热熔焊接机
        1、针对材质：PE、PP，尼龙、ABS等热可塑塑胶
        2、针对产品：车灯、水箱、电熨斗、洗衣机平衡环、汽车马桶、花洒等较大型塑胶工件。
        3、原理：通过金属热板直接与焊接物加工，达到溶点，热板退出，对两接合面施压，***终达到熔接结果。
        4、特点：
        　1）。加固机架，美观实用；
        　2）。PLC程式电路控制系统；
        　3）。模具特殊设计，特殊表面处理，不易粘胶；
        　4）。解决普通超音波无法解决的焊接难题；
        　5）。熔接可依客户需求同时进行一或二个工件熔接以提升产能；
           6）。熔接后可达水密气密高要求。
  
    　　
明和热熔焊接机原理：
    　　将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。
   
  
明和热熔焊接机特点：
    　　本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广泛、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。
     　　用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的专用多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。
   
   明和热熔焊接机适用范围：
    　　汽车工业：***杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。
    　　其它：蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板及其它大型不规则又必须水密、气密、高强度的塑胶部件。
    　　用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车水箱等大型不规则塑胶的焊接。