多级泵多级泵泵的安装
除了一般的安装要求之外，安装本型泵，多级泵加工，应注意以下两点：
1. 电机一泵联轴器之间应保持一定间隙，此间隙值应接近泵轴的蹿动量，一般为3~5mm。
2. 电机与泵的轴心线必须在同一平面内成一条直线。可用塞尺测量两联轴器断面间隙的均匀度，在圆周各个方向上大和小间隙差不得超过0.2mm，两断面中心线上下或左右的差值不得超过0.1mm。
多级泵多级泵多级泵 泵的启动、运行、停车
多级泵起动：
1. 起动前应盘动转子，检查转子转动是否灵活。
2. 检查电机转向是否与泵的规定转向一致。
3. 关闭出口闸阀，压力表旋塞，多级泵安装，用输送的液体或真空系统排出吸入管和泵体内的空气。
4. 检查泵与电机连接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备启动状态。
5. 起动泵，待泵运转正常后，多级泵，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
多级泵运行
1. 本型泵靠泵内平衡结构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出。平衡液由平衡水管接至吸入段。为保证泵正常工作，平衡水管禁止堵塞。
2. 本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温度变化反应了泵的装配质量。轴承温升不得高于环境温度的35℃，轴承的高温度不得高于75℃。
3. 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，多级泵厂家，应保证电机和泵联轴器端面间的间隙值。
4. 泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴承、平衡盘的磨损情况。磨损过大时应予以及时更换。
5. 泵在使用中根据具体情况，订出详细操作规程。
多级泵停车
停车前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后再停电机。
１． 多级泵 平衡机构
平衡机构有平衡环、平衡套、平衡盘及平衡管路等组成。
２．多级泵 轴承部分
轴承部分主要由轴承体和轴承组成。本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。轴承均不承受轴向力，泵在运行中，转子部分在泵壳体内应能自由的轴向滑动，不能采用向心球轴承。
3． 多级泵 泵的密封及冷却
壳体部分中的吸入段、中段、吐出段和导叶的结合面涂以二硫化钼润滑脂密封。
转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。当密封环和导叶套的磨损程度已影响到泵的工作性能时，应予以及时更换。本型号泵在使用时，填料环的位置安放要正确。
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