沸石从废水中去除***离子的机理,多数情况下是吸附和离子交换双重作用,随流速增加,离子交换将取代吸附作用占主要地位。若用N***对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程,废水中***离子浓度可浓缩提高30倍。沸石去除铜,在N***再生过程中,去除率达97%以上,可多次吸附交换,再生循环,而且对铜的去除率并不降低。
电镀废水处理工艺
废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求,经综合技术经济比较后确定的。
电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,电镀废水治理,80年代电解法、化学法 气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含废水处理不理想,所以含废水还要用化学法。
化学药剂 气浮法:采用化学***氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,电镀废水处理设备,到90年代末,气浮法应用越来越少。
化学药剂 沉淀:该方法是***早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了***早,也是处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,电镀废水污泥,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。
目前,电镀废水、***废水处理的主要传统工艺一般有以下几种方法:化学加药沉降法、离子交换法、膜分离法和生化处理等。但这些传统的处理工艺很难达到提标后的排放要求,电镀废水,尤其是***和COD排放限值的要求,有的工艺即使可以实现***废水的达标排放,其***成本和运行成本也给企业的生产经营造成很大压力。环境保护所面对的问题更加复杂,***废水治理已成为一个跨越环境工程学科的课题。
(1)对环境无影响药剂的代用品的开发和利用;
(2)***无害新型水处理药剂的开发和应用;
(3)物理处理新技术、生物处理新技术和计算机辅助应用技术的开发和应用;
(4)***好、成本低的水处理技术和药剂的开发;
(5)加强各种水处理技术的综合应用等。
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