






新乡市宏达振动电机公司主要生产:JZO振动电机|YZO振动电机|YZS振动电机|YZD振动电机|TZD振动电机|XVM振动电机|VB振动电机|ZDJ振动电机|YZQ振动电机|卧式振动电机|立式振动电机|振动筛|振动平台|仓壁振动器等振动设备
针对振动电机的***,说白了就是对电机轴承的***,因为这是造成大多数振动电机损坏的主要原因。振动电机的***离不开润滑油,下面我就主要说下如何加注润滑油及油量的控制。
1)润滑油要求:必须是耐高温120度以上的锂基脂。因为振动电机温升65度,加上环境温度就会达到70度以上,使用普通润滑油就会液化,起不到润滑作用。
2)加注润滑油:首先要严格按照厂家产品使用说明书上的要求对轴承进行润滑脂加注。因为用户使用振动电机型号不同,工作时间不同,环境温度不同,多长时间加注一次润滑油,一次加注多少,是很难有一个统一的答案的。一般的加注时间是:初次使用振动电机累计工作时间满200小时加注一次,以后满400小时加注一次,如环境温度高,应缩短加注时间。否则极易造成轴承抱死,线包扫堂烧毁。
3)加注润滑油量:用户使用振动电机初次加注润滑油量不得少于100克,因为出厂电机是直接在轴承室注满润滑油的,而油路里是空的,所以要多注入一些,以后每次注油量20克--100克。轴承润滑油加注过多也不利于振动电机的正常使用,因为多余的油脂会侵害腐蚀线包,降低绝缘,高频振动电机,使振动电机线包烧毁。
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首先,和铜相比,铝的电阻率相对高些,振动电机图片,铜线的电阻率是0.017,铝线的电阻率是0.028。铜线与铝线互换的截面比率为0.79:1,六平方的铜线相当于十平方的铝线。用铝线直径要比铜线粗,同样的定子线槽铝线会放不下。 单位面积的通过电流量也不同,铜线大概是每平方毫米能通过5-8A电流,铝线就要少多了,大概是3-5A了。铝线振动电机定子损耗大,振动电机功率,电机效率低、温度高,造成能源浪费,侵害消费者利益。铝线电机只有在增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度的情况下,才能和铜线电机的生产效率相当。
其次,铝线质量更轻,相对较便宜,机械强度较差,铝线在接驳线端极容易氧化,接驳线端氧化后会出现温度升高、接触不良,是引起故障(断电或断线)的多发点。另外铝不容易焊接,强度小,熔点低,易氧化,温升高,耗损大。同电流情况下,电阻R大消耗的功率也大,所以铝线不如铜线好。
除此之外铝表面易氧化,这就直接影响到电机的生产效率、运行的可靠性和使用寿命。在我们虽然没有明确规定不能使用铝漆包线,但这一行为和***政策是违背的,振动筛厂家不能只看利益,也要从安全角度和长远利益来着想
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振动电机在运输过程中引线电缆很容易损件,因此在安装振动电机前一定要仔细检测一下引出电缆是否有损坏,如发现有损坏请及时改换。
振动电机常因振动时也容易磨擦损伤,导致电机缺相运行,损坏电机。用户应常常检查电缆状况,如有磨损应及时更换同型号电缆。
电负荷或线负荷是指在额定负载下初级表面沿纵向单位长度的安培导体数。对于双边型直线电机,其电负荷 是指两边之和,在直线电机中电负荷的选择与初级绕组的散热条件好, 负载持续率在的直线电机,通常单边 型的直线电机的取值在左右,双边型的直线电机则可取左右。 磁负荷是指气隙中等效基波磁通密度的福值。由于直线电机气隙中磁通密度的分布极为复杂,纵向和横向边 缘效应造成了磁场的畸变,为了便于比较,可用等效气隙磁通密度来替代实际的磁通密度。对于磁通密度的 选择,由于直线电机的电磁气隙比旋转电机的气隙打的多,为减小励磁电流,提高功率因数,一般选用较底 的值。电磁气隙愈大,值愈小。对于非磁性次直线电机,取较大值,反之则取较小值。 对于刚次级的直线电机,振动电机,由于其次级刚体即是导电体又是导磁体,故其气隙较非磁性次级的气隙小,因此的 取值在之间。
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