切削液可以起到良好的防锈作用，从而提高刀具耐用度，保证加工质量和加工精度，设备润滑油，提高生产效率，但用户会反映很多切削液的防锈性差，哪里的设备润滑油实惠，达不到所需的效果，这是为什么呢？我们又该如何处理呢？
?? 金属切削液防锈性差原因：?
? ?1、配方体系本身防锈金选择不合适，或者防锈剂太少。
? ?2、在使用过程中，出现皂析/分层现象，也会导致防锈效果差。
?? 3、水质太硬，也会导致防锈性能差。
? ?4、兑水比例不合适，导致防锈剂的浓度过低。
? ?处理方式：
?? 1、根据切削液配方和使用条件，适当提***锈剂的含量，或者更换防锈性更好的防锈剂。
?? 2、通过调整体系中的表面活性剂的量，或选择更合适的表面活性剂来改善体系的乳化程度，设备润滑油联系方式，减少皂析/分层现象的出现。
? ?3、适当添加络合剂改善水质，或者直接换水。
? ?4、通过调试，选择合适的兑水比例。
加入系统后，不改变系统导热油的特性，在无腐蚀条件下完成。能彻底清除各类难溶性油垢、积碳，效率达到90%以上。除焦过程是将系统内的油垢、积碳溶解，药剂和油成为一体，全过程中不存在污垢脱落现象。将高温导热油在线清洗剂按要求加入正在运行的系统中即可。
循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道。
具有清洗重油垢、积碳的功能强大外，另外所属原材料全部采用经过国际环保认证***、无害原料精制而成的，是我司的骄傲。更为更多的使用工厂、汽车修理厂等解决了问题，清洗效果是柴油的5倍以上，且不******，环保方面更加让使用。
在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，需要为金属洗涤，而不会有锈斑，这就需要到了金属清洗剂。金属清洗剂在市面上很是常见，在使用选择的过程中由于其***让人很难取舍，金属切削液厂家就为大家介绍一下金属清洗剂的技术要求：?
??1、清洗污垢的速度快，溶垢彻底。金属清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
??2、对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的***措施。
??3、清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
??4、清洗条件温和，设备润滑油厂家，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
??5、金属清洗剂对生物与环境***或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合***相关***的要求。
??6、金属清洗剂不能是***、***物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
??7、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的***于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
??8、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
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