小沉头拉铆螺母-锌衡紧固件-重庆铆螺母

压铆螺母在电镀外表处置时需控制以下要素：

外观：

压铆紧固件制品外表不允许有部分无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮情况和明显条纹，不允许有***麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、零落和严重的钝化痕迹。

镀层厚度：

压铆紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。普通倡议的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005in.热浸镀锌：规范的均匀厚度为54um，重庆铆螺母，小到厚度为43um。

镀层散布：

采用不同的堆积办法，镀层在紧固件外表上的汇集方式也不同。电镀时镀层金属不是平均地堆积在外周边缘上，转角处取得较厚镀层。在紧固件的螺纹局部，***厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面慢慢变薄，在牙底处堆积***薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层堆积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积倾向与热浸镀相同，但是更为润滑而且在整个外表上厚度要平均得多。

氢脆：

压铆紧固件在加工和处置过程中，特别在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，外表吸收了氢原子，堆积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力***集中的局部转够，惹起压力***到超越基体金属的强度并产生微小的外表决裂。氢特别活动并很快渗入到新构成的裂隙中去。这种压力-决裂-渗入的循环不断继续到紧固件断裂。通常发作在第壹次应力应用后的几个小时之内。为了消弭氢脆的要挟，压铆紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在3-24小时内.机械镀锌是非电解质的，实践上消弭了氢脆的要挟。

压铆螺母的应用优点

　1、 板材背面保持完全嵌平;

　2、小而精巧，适用于所有电子或精密设备;

　3、 高抗扭矩阻力;

　4、装备方便，只需简单压铆;

　5、规格系列化，能满足多种设计要求。

　压铆螺母的生产工艺

　压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的，螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。

　1.先要确实压铆螺母是什么材料，是什么材质，我们才好用什么材料去生产，用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了，我们才好去买螺钉线材。

　2.确定压铆螺母的规格，种类，看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。

　3.确定好什么材料，竖纹拉铆螺母，材质，规格大小，种类后，我们就需要看看是不是常用的压铆螺母，如果是的话，厂里肯定有相对应的模具。如果不是，是非标的话，小沉头拉铆螺母，那我们就得定购模具。

　4.一切生产准备好后，就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状，也就是外观。

　5.墩打出来后，在用攻螺母牙的机器，对它进行攻牙处理。

　6.牙螺纹攻好后，在进行电镀处理，不锈钢压铆螺母是不需要电镀的，只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的，就得拿去***电镀厂家进行电镀处理。

　压铆螺母的优点及注意事项

　使用压铆螺母让板材背面保持完全嵌平;小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备; 高抗扭矩阻力;装备方便，只需要压铆; 规格系列化，能满足多种设计要求。

　在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。

　安装过程一般通过“压铆”作业实现，拉铆螺母m5，决不能冲击敲入。石家庄诺凯科技有限公司生产各种材质，各种规格压铆螺母，并可根据客户需求进行订做。价格合理，保证质量!欢迎致电。板材背面保持完全嵌平;小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备; 高抗扭矩阻力;装备方便，只需要压铆; 规格系列化，能满足多种设计要求。

　通过以上对压铆螺母工艺的阐释，我想大家对它已经有了一个大致概念了。除了介绍了压铆螺母的生产工艺方面的信息呢，还给大家整了一些其他方面的信息，比如说压铆螺母的应用有点以及与之相关的一些简单的介绍。通过以上介绍，您是否对压铆螺母有了更深层的了解了呢?可能我们大多数人注重的问题仅仅是压铆螺母是否好用，但其实这些基本的信息对我们也尤为重要。

选择抽芽还是压铆螺母，一般如果该螺孔只需紧固无需被固定面与钣金面之间要求有一定距离（比如PCB板固定要求PCB板与钣金间要有一定距离，否则会引起引脚短路等）优选抽芽，至于抽牙孔能抽多大的，SUS 304 T=1.2MM 已经量产的牙孔有直径31.5mm 抽孔高7MM 再高了厚度就会不够， 可能有人会认为这么大的孔抽牙会破孔，因为壁厚不够，解决方法很简单：抽孔直径控制会标准螺纹中径小一点点即可，只要丝攻的外径减螺纹中径的一半比料厚大0.3MM以上即可抽芽。