电泳加工的作用是什么？
电泳加工，就是进行表面处理，清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件。
我们其实也就是要注意就其本身来讲的话，也就是会有不一样的涂装办法，再者，也就是会有不一样的材料与外表状况，对于其所要求的外表处理办法与技术上也就是会不一样。
再者，不只是不一样的外表处理技术与处理质量严重地影响着涂装质量，并且，对于其外表处理本钱发生的影响上其实也就是会标大，也正是因为如此，就其在进行技术规划的时分，也就是应该是要根据其涂装的办法。
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电泳加工涂装价格计算
电泳加工涂装工艺发展越来越迅猛，但无论在卖方或从事加工的业主，在电泳涂装成本核算方面观点各异，具体情况包括以下几个方面：
1．电泳漆成膜成本：例如某公司电泳涂料（双组份）色浆A（固体份）45%，B树脂（固体份）37%，混合比例A：B=1：4，如成膜厚度为20μm，电泳成膜密度1.23g/cm3，则电泳漆可成膜表面积为（㎡）：
(0.2kg×45% 0.8kg×37%)/(1.23g/cm3×20μm) ≈15.96㎡
结合每公斤单价,则工件成膜电泳漆每平方米的成本可计算出结果(纯理论值，利用率为100%前提，但不同设备、工艺、不同使用厂家，电泳漆利用率自行把握)。
2．前处理工艺成本包括酸洗、脱脂、表调、磷化，请前处理***人士来核实。
3．水电、燃料、人工、税费、包装、运输费。
4．设备折旧费均摊到每个产品。
5．返工率。
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电泳加工不可忽略的重要环节---水洗
在电泳涂装加工中，电泳槽液的调节很重要，前处理管理很重要，这是我们都明白的事情，但有一个方面却很容易被忽视，那就是水洗!其实水洗也是五金电泳加工中重要的一个环节。
电泳前处理水洗，建议采用浸喷结合方式进行，如有条件加入超声波清洗。前处理的后2次水洗必须采用去离子水，以防止自来水中的杂质离子带入槽液中，影响槽液的电沉积特性、稳定性及漆膜的性能。
为把漆膜表面上的浮漆彻底洗净，一般采用2~3次回收水洗，再加上1~2次纯水洗的方式。由于水的酸碱度及硬度都会直接影响漆膜质量，因此电泳后后一道水洗必须采用去离子水洗。
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