铝及铝合金电镀工艺流程有镀前处理，电镀，佛山电镀公司，镀后处理3部分组成。镀前处理是关系到电镀产品质量好坏的要害工序，其主要目的是除去铝及铝合金外表的油脂，天然构成氧化膜及其他污物。
常规的一般工艺流程为：脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。也有采用波的阳极氧化膜取代浸锌工艺后在进行后续电镀。
咱们公司***从事电镀硬铬，具有较高的知名度。下面小编跟我们说说电镀硬铬的特点：
一、电镀硬铬液的主要成分不是金属铬盐，而是铬的含氧酸——铬酸，属于强酸性镀液。电镀进程中，阴极进程复杂，阴极电流大部分耗费在析氢及六价铬还原为三价铬两个 副反应上，故镀铬的阴极电流效率很低（10%～l8%）。而且有三个异常现象：电流效率随铬酐浓度的升高而下降l随温度的升高而下降；随电流密度的增加而 升高。
二、电镀硬铬液的涣散才能很低，关于形状复杂的零件，中山电镀加工厂，需选用象形阳极或辅佐阴极，以得到均匀的镀铬层。对挂具的要求也比较严厉。
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，电镀，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，广州电镀哪家好，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
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