山东双立磨具有限公司是一家具有国内知名的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮使用前的检查工作
砂轮在使用之前要进行严格的检查工作,以保证砂轮使用的安全性与持久性,检查工作时如何进行的?
(1)砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清,无法核对、确认砂轮特性的砂轮,不管是否有缺陷,都不可使用。
(2)砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查:
①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。
②音响检查也称敲击试验,主要针对砂轮的内部缺陷,检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆,声音沉闷、嘶哑,说明有问题。
(3)砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验,未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。
砂轮在安装使用前的严格检查是极其有必要的,有裂纹等缺陷的砂轮不准安装使用。
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砂轮——磨料与粒度
砂轮的种类有很多,每一种都有自己不同的应用,制造的工艺与结合剂也是不同的,浙江砂轮修整规模大,所以每种砂轮才会自己特点与不同的应用。下面,我们就砂轮的磨料与粒度来做一些说明。
(1)磨料
磨料是砂轮***重要的指标,砂轮磨削加工东西就是要靠它了,***等于没有砂轮这个产品。磨料的选择要求是比较严格的,砂轮在和工件摩擦时温度是超高的,磨料受不了那么高温,很快就会融化掉,因此耐高温是它必须的了;磨削的产品很多都是金属之类,浙江砂轮修整厂家,有些是非常硬的,而磨料硬度不高,反被磨削,砂轮的硬度要求比较高;砂轮与工件之间磨削时间不是瞬间完成的都是需要一定的时间,这样就要求它具有很强的韧性才行。由以上的几个特性大概可以知道磨料选择都会是哪些了:金刚石、刚玉类、氮化硅类等,这些材料都是世界上硬的几种,他们都具有很强的耐磨性,耐高温性,和相应的韧性。经过不同的结合剂和制造工艺生产出各种各样的砂轮。
(2)粒度
磨粒颗粒的大小尺寸叫粒度。粒度分为粗粒度和细粒度,粒度分类一般采用筛分法,比如,浙江砂轮修整,颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒,也就是细粒度,能穿过40孔眼的筛网,叫大颗粒,就是粗粒度了。有时候还分中等粒度,还有些叫微粉。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响,磨粒粗的,磨削量大,磨削加工的效率就很高,但是工件表面比较粗糙,没那么光滑;磨粒细的,磨削就比较均匀,加工的工件表面就比较光滑,但是切削量没那么大,从而磨削效率比较低。对其选择可以从工件表面光洁度要求和磨削工作效率方面考虑。
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合理选用砂轮
加工不同的工件材料、满足不同的加工需求,是要选择不同的砂轮。砂轮的种类也是很多的,结合剂不同,浙江砂轮修整有实力,硬度不同的砂轮,根据实际情况选择合适的砂轮才是***重要的。
金刚石砂轮是磨削硬质合金和陶瓷、光学玻璃、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削含铁量较多的钢材。而CBN的硬度稍低于金刚石,但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温),与铁族元素化学惰性大,热导率高(是刚玉的46倍),用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上),不像金刚石那样在高温中会分解(即氧化和石墨化),是替代刚玉砂轮磨削淬硬钢、轴承钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的磨具。
金刚石砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。而根据实际使用情况,选择不同结合剂的金刚石砂轮,对磨削效率,磨削质量都是至关重要的。
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