磁选机在发展中有上进心才会成功
磁选机行业的竞争现在是愈演愈烈，也愈来愈残酷。利益、***，一切都在固化，但这肯定是属于磁选机发展的理想主义者时代，泰熊人有信心，上进心也有雄心。必将会打开前行的道路，将磁选机的未来之路越走越宽，成就企业的辉煌，到达成功的终点。
在推广应用以磁选-反浮选、***磁选(磁重选)、干式磁选机等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的***、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以合适的流程取得佳的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。在浮选设备方面目前的研究主要向大型化和节能化方向发展，浮选粒级下限降低，把复合力场引入到浮选机中，液体除铁器价格，此外浮选机的自动控制方面也应加强研究。对于浮选柱在铁矿山中的应用还有很大工作要做，液体除铁器，具有较大前景。
半逆流型磁选机
其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同（如图4-12与图4-15c所示）矿浆是从槽底下部进人选别空间，
磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上，并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场***弱处而排卸到精矿槽中。
非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘，并从底板上的矩形孔排走．因而可使底箱内矿浆水平面保持一定，底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内（30-40毫米）调节，
这种型式的磁选机可以获得较高质里的铁精矿。同时也能得到较好的回收率。所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理细粒小于0.2毫米的强磁性矿物的粗选与精选作业，它可以多台串联工作，实现多次精选的作用。
一般在精选时，原料中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速度可增大点，扫选时，原料中含连生体较多，磁性又较弱些，为提高回收率给矿速度宜低些；处理细颗粒时，为了有利于矿粒的松散，振动槽的频率应高、振幅小些；处理粗粒时则相反。?
适宜的操作条件应根据矿石性质和对分选质量的要求通过实验来确定。在处理稀
有金属矿石时，原料应保持干燥窄级别给矿，液体除铁器定制，有利于指标的提高，若采用宽级别给矿，因其大小颗粒受到的磁力相差较大，同时也增大选别条件的选择困难，经验证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。我国某精选厂，将原粒筛分成2（3）～0.83（20目）mm，0.83~0.2(65目)mm和0.2～0mm三级分别处理，比未分级处理的指标提高了10%，原料中的水分能使矿粒互相粘着，颗粒愈细，粘着的程度愈严重，所以各级原料允许的水分是不相同的。一般-3mm的原料允许水分不超过1%，颗粒愈细。要求愈严格。
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