




一、常见原因:
1、液压马达无力
根据对配流盘磨损的原因分析可知,造成旋挖钻机液压马达无力的原因主要如下:
由于配流盘磨损,使进、回油道在配流盘处连通,部分高压油泄流,流经定转子副的油压下降,流量减少,***终造成马达的输出转速和扭矩下降。
由于配流盘磨损,其在阀体内的相对位置发生变化,阀体上的弹簧对配流盘与阀盘间的预紧力和贴合力降低,加剧了液压油的泄漏,造成液压马达性能下降。
液压油温度的提高,造成其综合性能下降,使其驱动摆线转子旋转的能力进一步下降。
经检查定转子副以及与其两侧配合的轴承壳体和阀盘的结合面无明显磨损。运动正常无卡滞,挖掘机改装液压绞车,不会造成性能下降。
2、配流盘磨损
由液压绞车该种液压马达工作原理可知,配流盘和摆线转子由小联动轴联接一起旋转,同时配流盘在阀盘上做滑动旋转。
造成此摩擦副过度磨损的原因如下:
刚安装新的液压马达时,由于马达壳体内没有加注液压油,使摩擦副的摩擦表面缺乏足够的润滑而造成磨损。特别是工作初期就带较大负荷,更加剧了配流盘的磨损。
如何购买液压绞车
船用绞车:船用绞车又可以分为拖拽绞车、系泊绞车、起锚绞车、牵引绞车等。
工程绞车:主要运用在工程上,以卷扬和提升等功能为主。
矿用绞车:分为提升绞车、调度绞车、凿井绞车、回柱绞车、耙矿绞车、回柱绞车等。
电缆绞车:主要是铺设电缆时使用的绞车。
液压绞车
液压绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可,由于绞车自带阀组,不但简化了液压系统,而且提高了传动装置的可靠性。液压绞车在提升和下放工作中运转平稳、噪音低,并且启动和工作效率高、能耗少,尺寸紧凑、外形美观、经济性好等特点。可广泛适用于铁道机车和汽车起重机、舰船、油田钻采、煤矿、港口、小型工程机械等各种起重牵引设备中
液压传动的工作原理??
以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,石油钻机液压绞车,通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分-将原动机的机械能转换为油液的压力能(液压能)。例如:液压泵。
2、执行部分-将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:液压缸、液压马达。
3、控制部分-用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如:压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。?
4、辅助部分-将前面三部分连接在一起,液压绞车,组成一个系统,起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如:管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力.
在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载***xiao载荷的液压缸会首先移动,承载***da载荷的液压缸***后移动.
为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.
如今液压绞车已经广泛使用了,起重机械液压绞车,不仅能单独使用,也能作为机械的组成部件使用,接下来一起了解下液压绞车的安装与试运行,欢迎前来关注。
1、液压绞车的安装位置和方向,允许以滚筒轴心为圆心,任意转换位置。
2、绞车钢丝绳的拉力方向见图所指方向,如需在阴影方向受拉力,需要与厂家商定。
3、安装底座板螺栓孔时注意:固定螺栓的数量和规格应符合规定要求,不得减少或用小直径螺栓代替。
4、液压绞车的安装底板需要固定牢靠,在使用中不得弯曲变形,安装后的不平度不得大于0.5mm。
5、绞车安装就绪后,底座接触面应水平并受力均匀。
6、要保证绞车滚筒轴线与滑轮铅垂面垂直,滚筒中线与滑轮铅垂面夹角不大于1.5度
7、正式使用前,应认真检查管线的连接,润滑油位、通气孔、系统压力等,一切正常后,反空运转2分钟。
8、液压绞车的钢丝绳固定好,起吊时,钢丝绳应在滚筒上先缠绕5圈以上。
9、一般情况下,当操作者面对马达后端距操作者相对较近的油口为提升油口。此油口可根据具体操作者习惯而定。但一旦确定不要随意更改。
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