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热处理对齿轮加工的物理性能影响

热处理改善了物理性能，例如表面硬度，这赋予了耐磨性以防止齿和轴承表面简单地磨损；热处理还通过产***下压应力来改善齿轮的疲劳寿命，以防止齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形。这些相同的压缩应力可防止齿轮根部因周期性弯曲而发生疲劳失效。

物理性质如表面硬度，芯部硬度，表面深度，延展性，强度，耐磨性和压缩应力分布可根据所应用的热处理类型而有很大变化。对于任何给定类型的热处理，可以通过改变工艺参数（例如加热源，温度，循环时间，气氛，淬火介质和回火循环）来调整结果，以满足特定的应用要求。

齿轮这种配件在很多的设备上面都可以看到，而且大家不要小看了这些配件，它们的作用是挺大的。齿轮加工是非常有讲究的，企业在生产的时候会采用相应的方法去进行操作，齿轮加工方法也是比较多的，但是一般两种方法是比较常见的。本文主要给大家介绍的是齿轮加工的两种方法，我们会把方法介绍的非常详细以供大家去进行选择。

　　加工方法一：是仿形法（又叫成形法），齿轮，它是逐齿切削的且不连续，所以精度和效率都很低，比较少用。加工方法二：是范成法（又叫展成法），它是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮的，加工出来的齿轮精度较高，很常用。但常用的范成法加工齿轮有一个无法回避的问题就是根切现象指的就是当齿轮的齿数lt;17时，齿轮的根部被齿轮刀切去一部分，齿轮哪里有，且齿数越小，根切现象越严重（这就使齿轮传力能力下降）。因此为了避免加工齿轮的根切现象的发生，一般齿轮的齿数选择

伞齿轮加工一般使用联合方法

伞齿轮是在专门的刨齿机上进行加工的。伞齿轮也可、在铣床上加工，齿轮报价，但齿的尺寸及齿型都欠。往往采用联合方法加工伞齿轮，即在铣床或卧式铣床上进行初步加工，至于精加工，即齿型的校准，则在专用加工伞齿轮的机床上进行。

制造伞齿轮的工艺过程由下列工序组成。经过加工的坯件安置在心轴上，心轴紧固在分度头上，将分度大枢轴的轴线转成一个等于坯件圆锥角一半的角度。坯件安装后，用圆盘模数铣刀铣削齿沟至全深；同时铣刀应与被铣齿轮小半径的模数相符合。