(1)外观***
a.机床进行擦拭，要擦拭干净，无油污和污渍。
b.零件如有缺损应配齐。
(2)上滑块***
a.检查并调整上滑块与工作台的平行度，修刮滑块并去除导轨毛刺，各部间隙应调整适当。
b.检查并调整直控平衡阀，擦拭导轨、丝杆、以及滑动面，零件如磨损严重应及时更换。
(3)液压润滑***
a.油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀等进行清洗和检查，有毛刺应去除，有磨损应更换。
b.油质、油量要检查，油路要畅通无阻。
(4)电气***
a.电动机和电器箱进行清扫并擦拭，润滑脂及时补充或更换。
b.检查紧固装置是否出现松动，还要对线路和控制系统进行检修。
剪断机施工操作时需注意以下几点
1.使用前，要检查刀片安装是否牢固，间隙是否合适，传动系统、相对运动部.分的润滑情况是否良好，***后空载试运转，确认无误后方可正式开机作业。 剪断机
2.固定与活动刀片的水平间隙应保持0.5~1.0mm，如果水平间隙过大则切断的钢筋端部容易产生马蹄形。两个刀片的重叠量要根据所切钢筋的直径来确定。一般切断直径小于20mm时，刀口垂直间隙为1~2 mm，压延机维修，切断直径大于或等于20 mm时为5mm左右。增减固定刀片后面的垫块可调整刀片的间隙。 剪断机
3.切断钢筋时，操作者要用手将钢筋握紧，收购压延机，等活动刀片退回时送入钢筋，以防钢筋末端摆动或蹦出伤人。
1.新机工作2000小时后应换油，之后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
2.每周检查油箱油位，如开展液压制度培修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
3.折弯机所用液压油为ISO HM46或者MOBIL DTE25；
4.制度油温应在35℃～60℃其间，收售压延机，不得超越70℃，如太高会致使煤油及零件的变种毁伤。
折弯机液压油路浅析：
1、折弯机所用液压油为ISO HM46或者MOBIL DTE25；
2、折弯机工作2000小时后应换油，之后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，珠海压延机，应清洗油箱；
3、制度油温应在35℃～60℃其间，不得超越70℃，如太高会致使煤油及零件的变种毁伤；
4、每周检查油箱油位，如开展液压制度培修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。
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