高精度、好效率、长寿命的冲模、塑料***成型模具，可成形加工几十万件，甚至几千万件产品零件，如一副硬质合金模具，可冲压硅钢片零件!(型片、电机定转子片）上亿件，称这类模具为大批量生产用模具。
适用于多品种、少批量，或产品试制的模具有：组合冲模，快换冲模，IC冲切模多少钱，叠层冲模或成型模具，低熔点合金成型模具等，在现代加工业中，具有重要的经济价值，称这类模具为通用、经济模具。
弹压卸料板的结构形式：弹压卸料板设计成反凸台形，通过卸料螺钉、弹簧安装在模具上。
弹压卸料板的尺寸：卸料孔每侧与凸模保持间隙为0.1
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，弹压卸料板的厚度通过表14-10《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P
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，确定：弹压卸料板厚度为12
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。
卸料螺钉的结构形式：卸料螺钉的结构形式采用表14-11中的图1《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P
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。为保证装配后卸料板的平行度，IC冲切模加工厂，同一副模具中各卸料螺钉的长度及孔深都需分别保持一致，相差不超过0.02
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。
4.卸料弹簧的设计：根据模具结构初定4根，IC冲切模厂家，每根弹簧分担的卸料力为：
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冲压模具制造技术的发展趋势
全方面推广CAD/ CAM/ CAE 技术CAD/ CAM/ CAE 技术的应用是模具制造技术发展的动力。随着电脑软件的开发和应用，普及CAD/
CAM/ CAE 技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/ CAM 技术培训和技术服务的力度;进一步扩大CAE 技术的应用范围。实体设计加上数控编程，取代了人工实型制作和机床操作;精细模面设计和精细数控编程大大减少了钳修;高精度加工取消了模具的研合、修配。现在数控编程人员已超过了现场操作工人，珠海IC冲切模，数控编程的工时费用，超过了机床的加工工时费50 %。这种高精度和无人化加工，使模具的质量有了极大的提高，生产周期大大缩短。
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