丁基防水卷材厂家为您介绍
卷材防水层铺贴方法及优缺点。
1、满贴法又称全粘法，是一种传统的施工方法，热熔法、冷粘法、自粘法均可采用此种方法。其优缺点在于：当用于三毡四油沥青防水卷材时，每层均有一定厚度的玛蹄脂满粘，可提***水性能。但若找平层湿度较大或赋予面变形较大时，防水层易起鼓、开裂。适用条件：屋面面积较小，屋面结构变形较小，找平层干燥条件。
2、空铺法
其作法是，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘贴，其余部分不粘贴。铺贴时应在檐口、屋脊和层面转角处突出屋面的连接处，卷材与找平层应满粘，其粘贴宽度不得小于80mm，丁基胶带寿命，卷材与卷材搭接缝应满粘，叠层铺贴时，卷材与卷材之间应满贴。其优缺点：能减少基层变形对防水层的影响，有利于解决防水层起皱、开裂问题。但由于防水层与基层不黏结，一旦渗漏，水会在防水层下窜流而不易找到漏点。
丁基胶带是按照特殊的生产配方，采用新专利技术，选用优质特种高分子材料，经过特殊的工艺流程，生产出来的环保型无溶剂密封粘结材料。
第1，丁基胶带具有可靠的应用性能，防水性、密封性、耐低温性和尺寸的稳定性都是非常好的。
第二，它也具有优异的机械性能，它的抗拉强度高，弹性、延伸性能好，对于界面形变和开裂的适应性都是很强的。
第三，丁基胶带，它还具有优良的耐化学性，耐候性以及耐腐蚀性，并且它的施工操作工艺也是比较简单的。
丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲wan作稀释剂，自粘丁基胶带，三lv化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%～4.5%，转化率为 60%～90%。聚合温度维持在－100℃（采用乙烯及丙烯作冷却剂）。丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的，反应温度低，速度快，放热集中，且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此，迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行，是生产上的主要问题。聚合釜（见图）采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转，增大内循环量，从而保证釜内各点温度均匀。为改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。这种橡胶是将丁基橡胶溶于烷烃或环烷烃中，单面丁基胶带，在搅拌下进行卤化反应制得。它含xiu约 2%或含氯1.1%～1.3%，分别称xiu化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后，硫化速度大大提高，与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善，粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外，特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。
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