




陶瓷纳滤膜技术简介
膜分离技术由于具有过程简单、无化学变化和相变和对环境友好等优点,广泛应用于水处理、染料、食品、医1药和化工中的各种分离、精制和浓缩过程。膜材料按照孔径大小可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。
纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程。其核心原件-纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电,使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子,无机膜,而且对离子具有一定的截留效应。
纳滤膜按材料主要分为有机纳滤膜和无机纳滤膜两种。由于受材料自身的限制,有机纳滤膜耐pH范围窄、耐溶剂性差、不耐高温和氧化性环境,因此,其适合应用于温和体系的分离过程。相比于有机纳滤膜,陶瓷纳滤膜具有优异的热稳定性、化学稳定性、耐溶剂和氧化性等特点,碳化硅膜,在过程工业,特别是极端苛刻环境中纳米尺度物质的分离、净化与浓缩中具有广阔应用前景。然而,由于陶瓷纳滤膜的制备过程复杂、难度大,且由于涉及技术保密,因此,目前国际上只有***数公司能够提供商业化产品。
微孔滤膜应用范围
鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细1菌以及其他污染物,碳化硅膜应用,以达到净化、分离、浓缩的目的。
具体涉及领域主要有:医1药工业、食品工业(明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。
湖北迪洁膜科技有限责任公司竭诚为社会提供高质量的产品及***细致的技术服务,愿携手国内外同仁共同努力,碳化硅膜技术,为工业制造领域提供一种碳化硅膜集成的节约能耗、降低成本、减少污染、提升企业综合竞争力的综合解决难题的创新工艺方案。
有机膜以其取材广泛、单位膜面积制造成本低廉、膜组件装填密度大等等的优势,已经获得了非常广泛的应用,目前约占膜市场的85%左右。由于材料关系陶瓷膜的缺点是膜元件和装置的造价较高,陶瓷材料脆性大,部分过程装置运行能耗相对较高。但陶瓷膜同时具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、***性能好、孔径分布窄和使用寿命长等技术特点。
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