昌江区工业漆、水性工业漆品牌、嘉兴莱油漆(推荐商家)

UV底漆饰面板辊涂工艺

1、白坯砂光，除尘；

2、辊涂UV腻子，调整钢辊筒捍干腻子以利于填充导管，调整流平减轻辊涂印痕；

3、UV半固化，100mj/cm2，切记不可过于干燥，否则易引起层与层之间附着力不良；

4、UV底漆辊涂，辊涂时可将钢辊筒关掉有利底漆流平；

5、UV全固化，能量200mj/cm2，切记能量不可过高或过低，过低砂光易粘砂，过高干燥后底漆硬度高难砂磨；

6、砂光机，用320#、400#砂纸，如有局砂光不到位，水性工业漆品牌，可采用人工辅助砂光，以免造成局部附着力不良；

7、底漆做好整体砂光、PU修色、PU面；

2至6各重复2次，平面基材一般都能达到封闭效果。

夏季油漆施工注意事项

夏季油漆易起泡主要的原因是漆膜表干过快，一般是采用在稀释剂中添加适量慢干水的方法（不超过稀释剂的10%），或者加大稀释剂的量，降低施工粘度，促进气泡挥发；即使少加固化剂，底漆和哑光面漆仍建议不要少于1:0.45，亮光面漆不要少于1:0.8。在喷涂前对喷漆房和晾干房作抽湿处理； 夏天蚊虫较多，在油漆晾干的过程中容易跌落在漆膜的表面从而造成油漆返工，建议在返工时做好以下要点： 1、打磨要彻底。面漆中一般都添加有蜡浆以增加手感光滑度，重涂面漆前如果不将充分打磨，将会导致脱层现象的出现； 2、打磨时砂纸不宜过粗，我们在做服务的过程中发现很多厂家用国产600砂纸甚至更粗，过粗的砂痕要求重涂漆膜较厚，从而导致透明度差，***后面板放在一起颜色不一致；相比之下采用进口600号以上砂纸打磨，虽然表面看砂纸贵一些，实际重涂面漆时只需要薄薄一层即可，这样既省油漆，表面重涂也不明显。 生产过程中发现不少家具厂为图方便倒固化剂喜欢在固化剂桶上开一个小孔，工业漆公司，倒完后也不将孔封住甚至连盖子也不盖上，固化剂暴露在空中容易增稠并固化，调配油漆后容易导致漆膜光泽偏低，附着力差；同样稀释剂也要保持密闭状态，因为稀释剂是由多种溶剂组成，每一种溶剂的挥发速度都不一样，昌江区工业漆，如果长期暴露在空气中，有些强溶剂就会挥发掉，导致剩下的溶剂溶解力差，喷漆时有可能出现返白、手感差、杂质多，甚至配漆时出现豆腐脑现象；稀释剂暴露在空气中不断挥发不但浪费，更会造成空气中溶剂浓度过高而存在很大的安全隐患，PE稀释剂与空气接触后会产生自聚反应增稠变质甚至胶化。

水性涂料在施工过程中常见的问题与解决办法

密着不良

出现原因：

1、工件表面或涂前处理未做好。

2、涂装工艺不当。

3、涂料操作使用不当。

4、涂膜软化，不完全干透。

解决方法：

1、清理工件表面及做适当涂前处理。

2、正确按产品性质或工艺应用底层打磨。

3、按比例使用干剂和溶剂。

4、干透后再进行密着试验。

10涂膜脆化

出现原因：

1、漆膜太薄。

2、加入过多催干剂。

3、烘烤时间过长或过热。

解决方法：

1、增加膜厚。

2、正确配比操作。

3、依正确烤温操作。

11桔子皮

出现原因：

1、粘度太高、溶剂溶解力不良或挥发太快。

2、枪进行太快，喷距太远。

3、被涂物温度太高或风太大。

解决方法：

1、使用规定之稀释剂作适当的调稀。

2、调整喷枪运行速度与涂面距离。

3、选择适当温度环境施工。

12线状干喷

出现问题：

1、涂料粘度高、溶剂挥发太快。

2、喷枪口径太小喷涂压力太高。

解决方法：

1、做适当稀释；使用挥发较慢之溶剂。

2、使用枪口径较大之喷枪，降低喷压。

13胶化硬化

出现原因：

1、贮存太久或条件不良而引起反应。

2、异种涂料数量混合；稀释使用错误。

3、罐盖密封不良溶剂挥发。

4、二液型涂料混合后超有效时间。

解决方法：

1、旧品先出仓使用，贮存于阴凉通风良好地方。

2、避免不同类别不同厂牌涂料混合；使用规定溶剂。

3、加稀释剂调薄。

4、一次调配以施工用量为原则。

14沉淀结块

出现原因：

1、贮存时间太久；过度稀释。

2、金、银粉等重质材料之沉淀。

解决方法：

1、不要贮存过久；减少稀释剂。

2、充分分散，结异体太严重应弃去。

15分色

出现原因：

1、稀释剂用量太多。

2、涂料搅拌不均匀。

3、涂膜厚度不均。

解决方法：

1、不做过分调稀。

2、做充分搅拌。

3、调节喷涂方式。