





铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部***流线型较差(如果是切削件,流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,***比较致密,机械性能优于铸造法兰; 锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;
锻件优点在于内部***均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等***缺陷;
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造***要细很多,质量提高不少,不易出现***疏松、气孔、等问题。
首先我们需要了解离心碳钢法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊碳钢法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
对焊法兰的加工方式及特点
对焊碳钢法兰又称高颈法兰或大尾巴法兰,是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰。对焊法兰接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接。
对焊碳钢法兰是两个管子一样焊接,其焊接性能比较好,腐蚀比较小。它的加工方式有高精度数控车床车削,普通车床精车,ya弧焊等加工方式,属于法兰管件,构造是螺纹连接或焊接形式的。
对焊法兰公称压力为:1--25MPa等级的,显然,带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。刚度大,对焊比平焊强度高,不容易泄漏。 管口与对焊法兰对接时,接口处开45°坡口(也有其他角度,看工艺而定),管口与法兰颈成180°,直接在坡口处焊接,碳钢法兰价格,这叫对焊。对焊法兰自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。普通法兰会容易变形,应用方面也不是很多,质量不是可靠的,材质没有保障。对焊法兰对比普通法兰的特点:1、对焊法兰不易变形,密封性能比较好;2、对焊法兰应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大;3、在工业管道中,对焊法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,锦州碳钢法兰,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接;4、对焊法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。
碳钢法兰连接是一种可拆连接的管件。按所连接的部件可分为容器法兰及管法;按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。
碳钢法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质较低的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于***、***、***介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的,机械碳钢法兰,或由***工厂按规定尺寸制作,其材料为石棉橡胶板、石棉板、四氟板、聚乙烯板等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片;还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。
法兰的冷锻是在低温锻造时,法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,焊接式碳钢法兰,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化,提高法兰的强度。
普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合;石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃,对油类温度低于350℃,压力低于5MPa的场合,对于一般的腐蚀性介质常用的是耐酸石棉板。
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