UV喷涂生产线设备-青岛UV喷涂生产线-山东旭力达

喷涂的生产工艺工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，特别在喷淋方式时，会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到***。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。 提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，UV喷涂生产线哪家好，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。自动喷涂线，uv滚涂生产线，涂装设备生产线，喷漆喷塑流水线，定制涂装生产线，光油喷涂滚涂生产线，uv实木门涂装生产线滚涂线淋涂线喷涂线，涂装喷漆生产线。

规划一条自动喷涂生产线需要考虑方面的因素，如产品，喷涂速度，工件构造形式以及安全环保、环境等因素，根据这些去设计具体自动喷涂线

输送方式：悬挂地轨缺点问题及建议

悬挂方式：可操作性的方便上下件，提供设计依据合理行

产品挂具：一个治具或者多个治具

喷漆方式：机器人喷涂还是机械喷涂或者人工柜喷涂：

喷枪式：是手动还是静电喷枪的区别优点即缺陷

产品物流进出：上下件存放还是QC区域

烘干箱保温材料，岩棉、玻璃棉还是其他材料

加热方式：点加热还是红外线加热，方便以后的维护及成本控制

喷漆柜结构方式：可以提供好的油漆颗粒方式处理

UV喷涂生产线的一般工艺

1.表面处理：通常，山东UV喷涂生产线，镀膜之前，应对基材（镀件）进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥，避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料，如PE（聚乙烯）料等，还应对其进行改性，以达到镀膜的预期效果。

2.底涂、面涂：喷涂施工时，可以采用自动喷涂，也可采用人工喷涂及浸涂，UV喷涂生产线设备，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。

3.底涂烘干：烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70℃，自动UV喷涂生产线，时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

4.面涂烘干：通常面涂层较底涂层薄，故烘干温度较低，用户可根据实际情况灵活把握，***终应保证面涂层彻底干燥。如果镀件不需着色，则工序进行到此已经结束。