注塑成型过程中产生气泡的解决办法
当下工业生产制品越来越多的产品都用冷冻去披锋设备的工艺来处理，在生产过程中会出现各种各样的问题，今天给大家分享注塑产品在中产生气泡的原因：
一丶产生气泡的原因与工艺及设备有关。
1.料筒温度过高
2.***压力、背压过低。
3.保压压力(时间)不足
4.射速太高
5.充模料量不足
6.料管各区温度设定不良
二丶产生气泡原因与模具有关。
1.壁厚处(加强筋)模温太高
2.浇口或流道不良
3.浇口类型或位置选择不良
4.浇口凝固太早
5.筋太厚
6.模温太低
7.排气不良
三丶产生气泡与材料有关。
1.材料流动性、收缩性不合要求
2.回料用量过多
3.原料未充分干燥
以上就是气泡产生的原因，了解塑胶冷冻去披锋设备相关资讯，可关注锐美机械。
橡胶制品硫化时为什么会产生气泡
气泡是橡胶制品硫化过程中经常会出现的缺陷，会影响制品的性能和美观，那么经常会产生气泡的原因是什么呢？
1. 原材料的因素：天然橡胶的水分与挥发超过标准，以及一些配料受潮导致水分增加。
2. 混炼胶中的助剂不均匀或者温度不均，都会导致出型时表面不光滑，如果温度偏低也会导致水分挥发不干净。
3. 在开炼时硫化的压力偏低，或者温度时间达不到工艺要求，也会造成气泡
4. 模具表面本身有损伤或节垢，会影响胶料的流动性
以上就是为什么会产生气泡的原因，锐美机械是专门生产制造橡胶制品后处理修边工艺冷冻去披锋设备的，一个好的产品高质量产品，需要力求精度和***，在硫化过程中要把控各方面因素，那么在制品生产出来之后有多余的毛边毛刺也应彻底去除，冷冻去披锋设备修边精度高，修边的同时保证制品质量！
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橡胶制品增加硬度的方法
橡胶制品如何增加它的硬度呢？今天锐美小编就为大家讲解一下：
1. 生胶:可以橡胶塑胶并用，这种是比较常见的可以增加硬度的方式。
2. 硫化促进:可以增加硫化剂的量来加大交链密度，如果是再生橡胶制品那也可以添加树脂来提升硬度。
3. 补强填充:添加炭黑可以作为填充剂，模压制品时也可添加胶粉。
4. 增塑软化：橡胶油是起软化效果的，缩小橡胶油的用量。
以上四种方法都是可以增加橡胶硬度的，那在橡胶制品成型之后很多原因是很容易产生毛边的，锐美机械冷冻去披锋设备可以帮您解决，目前我们合作的很多台资外资企业使用效果都非常满意，大大节省了人工成本，也让制品的精度质量有保障！
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