无菌室总体要求：无菌室空气净化级别为10万级，整体布局应合理，使用操作
方便，各功能间分区明确，能够满足实验室认证认可的要求。
无菌室设计和建筑的特殊要求
缓冲间内的设施布置要求：缓冲间包括一级缓冲和二级缓冲，一级缓冲挂衣装置能满足将普通工作服与
实验室工作服分开挂放的要求，一个更鞋柜。二级缓冲内应设一洗手池（建议600*450㎜，配备自动感应水龙
头），下方不带柜体，做到不留死角，以便于清洗。
其他部分建筑要求：为了保证无菌室的四周维护、吊顶和地面等平整、防滑、无缝隙、易清洁、不渗水、
耐***和xiaoduji的腐蚀，对建筑的其他部分提出一些特殊要求：
净化车间内设有贵重设备、仪器的房问设置同定灭火设施时，除应符合现行***标准《建筑设计防火规范gt;（GB 50016）的规定外，还应符合下列要求：
1当设置自动喷水灭火系统时，宜采用预作用式自动喷水灭火系统。
2当设置气体灭火系统时，不应采用卤代烷1211以及能导致人员窒息和对保护对象产生二次损害的灭火剂。
净化车间内给水排水管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度，因此在“规范”中首先要求管道尽量在洁净室外敷设，以很大限度的减少净化工程内的管道。目前，净化车间的管道布置形式有：各种干管布置在技术夹层、技术夹道、技术竖井内。对具有上下夹层的净化车间，无菌GMP车间净化报价，给水排水干管大都设在下夹层内；暗装立管可布置在墙板、异型砖、管槽或技术夹道内；支管由干管或立管引入洁净室，很好从上、下夹层引入20～30 cm后再与设备二次配管相连；安装在技术夹道内的管道及阀件，可明装也可暗装。
净化车间均为恒温恒湿房间，而生产工艺需要的各类管道又有不同的水温要求，管内外的温差可能使管外壁结露，影响室内温湿度。因此，对于有可能结露的管道应采取防结露措施。
防结露层外表面可以采用镀锌铁皮或铝皮作外壳，便于清洗并不产生灰尘。
净化车间内的生产工艺一般为超精细加工或要求无菌无尘，对给水系统要求较为严格，如大规模集成电路的超纯水、yi药工业的注she不同水温、水质要求等）。
以便***保证要求严格的系统，也利于管理和节省运转费用。目前设在净化车间中的生产工艺大都为技术发展迅速的高科技产业，如大规模集成电路、生物制药等。这些生产部门产品升级换代快，生产工艺变化多。因此，在管道设计中应留有充分的余量。恒温恒湿实验室
洁净室(Clean Room)，亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些知名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。
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