和田市碳化硅棒-碳化硅棒回收-调剂碳化硅棒

（1） 硅碳棒安装时两端应套保温棉做的套管，将硅碳棒和电极砖隔开，否则硅碳棒和电极砖会被玻璃挥发物粘死。套管耐热温度一定要适应供料道的温度，如果耐热温度过低，套管熔融后反而会腐蚀硅碳棒，还会将棒黏住，难以更换硅碳棒。

（2） 装棒孔一定要对正，确保棒装上后能够360°自由转动，***能将棒卡死。

（3） 硅碳棒和料道盖板以及料液面之间必须保证一定的安全距离，棒离盖板太近会导致二者局部过热；棒离料液面太近，又会使玻璃挥发物对棒的腐蚀加重，调剂碳化硅棒，棒若变形弯曲还容易和液面接触，使玻璃液带电。

（4） 换棒时原则上应该整组更换，避免新旧棒混用。然而在实践中大部分厂家都不愿这样做，既麻烦又费棒，和田市碳化硅棒，比较可行的办法是在温度能够保证的前提下，把断棒抽出，堵好棒孔而不装新棒，下次断棒时依此类推。到温度达不到要求时则把整组剩余的棒全部抽出，换上一组新棒，如果变压器已调到高压档，则应调回低档后再送电加热。把换下来的未断的棒保存好，下次和旧棒配起来一起使用（ 当然，拆下来前好测出当时每支棒的电压、电流，算出每支棒的电阻后标到标棒一端，以便按电阻值配组）。

1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放。2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150mm，废旧碳化硅棒，以便冷却冷端部及连接卡具。

4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。7、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。8、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。9、硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。10、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。11、硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。12、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃；在***气体环境中使用更要防止硅碳棒与***气体发生化学反应。13、更换硅碳棒时，收购碳化硅棒，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。14、防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。15、防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。

巩义市金雨节能炉料有限公司常年大量回收废旧硅碳棒和废旧碳化硅制品。

反应烧结碳化硅制品

我们为大家列举了碳化硅陶瓷的用途，很多客户好奇：这到底是通过什么工艺制造出来的呢？可以在这么多的领域中使用，下面为大家介绍碳化硅陶瓷的反应烧结原理。

反应结合碳化硅是指素坯中含有碳化硅和碳粉， 在反应过程中碳和硅反应生成新的碳化硅相与原碳化硅相结合， 从而形成碳化硅复合材料其制备工艺如下将碳化硅粉、碳粉和有机粘结剂混合， 经过成型、干燥、脱粘， ***后渗硅而制得。这种烧结的碳化硅密度可以到达3.08，具有很好的耐磨性、耐腐蚀性等，很受市场的需求。反应烧结碳化硅又称活化烧结或强化烧结。更为严谨的，活化烧结和强化烧结有所不同。