化工窑炉密封-封达(在线咨询)-宁夏窑炉密封

复合柔性密封的原理

复合柔性密封结构是在生产实践中逐步发展形成的，其前身是迷宫式密封结构，因为迷宫式密封简单，没有接触面，不存在磨损问题，同时不受筒体串动的影响，所以在早期的回转窑中广泛的使用这种结构，但是随着回转窑使用的年限增加，宁夏窑炉密封，并其长期处在复杂且恶劣的工况下，窑体既回转又上下窜动，石灰窑炉密封， 有时还出现弯曲，窑体端部摆动，单一的迷宫式密封很难有效的保持良好的密封效果；在此基础上，在迷宫密封的外侧增加了一套复合柔性装置，这使得在原有密封结构外又增加一道防护，化工窑炉密封，使得密封效果大大提高，密封的使用寿命也有显著的增加。

回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏，”而风称为“血液”。进入回转窑中的风主要来自篦冷机和喷煤管以及系统漏入的风；从回转窑中出去的风主要有三次风和窑尾废气。窑的系统温度分布后移。随着高温风机的抽力增加，窑头火焰拉长，窑前温度偏低，反之，窑尾温度及一级出口温度都会***。如果负压过大，在点火阶段，窑头火焰容易脱火，分解炉也难以点着。随着废气排放量和粉尘来那个增加，窑尾收尘器的负荷加大，且很容易造成排放超标。外漏风是指窑及预热器系统以外，环境温度下的自然空气，通过不正常的渠道进入到窑及预热器系统内，使窑及预热器系统热工制度发生变化，内部气体温度下降，热耗增加，窑及预热器系统气量不足，为满足系统用风，导致窑尾排风机负荷加大，使系统内总废气量增加，使系统煤耗、电耗增加。主要是系统的窑门、观察孔、捅料孔、检查孔、窑头及窑尾密封不严、管道法兰连接不实、壳体磨窜等引起的外界风进入到系统内。窑头密封方式有石墨块密封、米宫式密封、柔性密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，有冷空气进入其内，窑炉窑头窑尾密封，造成入窑二次风、三次风温度下降。

水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护***是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。窑炉密封是回转窑重要的装置。窑炉密封为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短等特点。