纱管材料分类:
一般纺织塑料筒管原材料常用的分为聚丙烯(PP)、增强聚丙烯(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、丁二烯-***共聚物(ABS)等，以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介。
PP(聚丙):分均聚丙烯与共聚丙烯两种。都有很好的化学稳定性。均聚丙烯有较好的强度，共聚丙烯有很好的韧性。 密度:0.90~0.91g/cm3 识别方法:燃烧(容易)、燃烧过程(熔融滴落，上黄下蓝，烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
通过实践 ，分析了筒子染色工艺的配套设备在引进过程中应该注意的环节。主要从松式络筒机、筒子染色机、染色筒管、筒纱烘干机四方面进行了论述显示全部圆柱形工程塑料染色筒管由于外径大 ，相同卷绕量下 ，筒管直径大者纱层薄 ，且筒管表面穿孔率高 ，染液可均匀穿透、循环。筒管采用承压式端面密封 ，减少了泄漏。且操作非常方便 ，目前已成功地取代了传统的不锈钢小直径圆锥形、平行钢管、钢丝管染色筒管。
从细纱机落下来的纱管，在络纱时，纱线从纱管中退绕时，产生回转运动。在离心力、惯性力、空气阻力及纱线本身的重力的作用下，塑料纱管，纱线被抛离纱管的轴心，形成一个气圈。这个气圈作用的结果，使纱线产生了退绕张力。
由于纱线在纱管上是以平行卷绕（即卷绕层）和交叉卷绕（即束缚层）两种形式交替上升的，纱管，在退绕时，卷绕层的退绕张力由上至下逐渐减小，束缚层的退绕张力由下至上逐渐增大的周期进行着。同时在整个管纱的退绕中，张力是逐渐增加的，纱管价格，越到纱管的底部，尤其当接近管底时（满纱1/3左右），纱管，退绕张力加剧增长，为满纱时的3倍左右。纱线对筒管的包角急剧增大，纱线受到较大的摩擦阻力，张力急骤增大。
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