7304C角接触球轴承-天津泉本动力-重庆角接触球轴承

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结论

　　影响高碳铬钢滚动轴承零件使用寿命的主要材料因素及控制程度为：

　　(1)钢在淬火前的原始***中的碳化物要求细小、弥散。可采用高温奥氏体化630℃、或420℃高温，也可利用锻轧余热快速退火工艺来实现。

　　(2)对于GCr15钢淬火后，要求获得平均含碳量为0.55％左右的隐晶马氏体、9％左右Ar和7％左右呈匀、圆状态的未溶碳化物的显微***。可利用淬火加热温度和时间来控制得到这种显微***。

　　(3)零件淬火低温回火后要求表面残留有较大的压应力，这有助于疲劳抗力的提高。可采用在淬火加热时进行表面短时间渗碳或渗氮的处理工艺，使得表面残留有较大的压应力。

　　(4)制造轴承零件用钢，重庆角接触球轴承，要求具有较高的纯净度，主要是减少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量。可采用电渣重熔，真空冶炼等技术措施使材料含氧量≤15PPM为宜。

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影响轴承寿命的材料因素的控制

　　为了使上述影响轴承寿命的材料因素处于状态，首先需要控制淬火前钢的原始***，可以采取的技术措施有：高温(1050℃)奥氏体化速冷至630℃等温正火获得伪共析细珠光体***，或者冷至420℃等温处理，7304C角接触球轴承，获得贝氏体***。也可采用锻轧余热快速退火，7308C角接触球轴承，获得细粒状珠光体***，7318C角接触球轴承，以保证钢中的碳化物细小和均匀分布。这种状态的原始***在淬火加热奥氏体化时，除了溶入奥氏体中的碳化物外，未溶碳化物将聚集成细粒状。

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此类应用对速度的要求不太高，更重要的参数是刚度和负荷承载能力。一种很常见的方法是在主轴的工作端安装一个列圆柱滚子轴承和一个双列角接触推力球轴承，而同时在主轴的驱动端使用一个双列圆柱滚子轴承。这种配置可以确保很长的工作寿命和的刚性，从而生产出优质工件。而且，从运动学的角度而言轴承可以稳定地工作，因为两种类型的轴承(径向和轴向)分别承载了施加到主轴上的负荷(事实上，为了防止角接触推力球承承载径向负荷，外国外径有特殊的公差可以确保其决不会接触轴承座)。