餐具模具加工制品-辰海高科(在线咨询)-餐具模具加工

挤出模具

用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，餐具模具加工制品，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。

与其对应的生产设备是塑料挤出机，餐具模具加工，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。

挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

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模具修配原则

修配原则：

（1） 修配脱模斜度，原则上型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内。

（2） 带隅角处圆角半径，型腔应偏小，型芯应偏大。

（3） 当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修整时应使垂直分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。

（4） 对于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙。

（5） 修配表面的圆弧与直线连接要平滑，表面不允许有凹痕，锉削纹路应与开模方向一致。

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塑料模抛光处理之流体抛光

流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，餐具模具加工厂，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

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