设备润滑油价格-设备润滑油-煜达润滑油(查看)

问：润滑油检测，发现颗粒物计数的检测值偏高，这种情况需要采取什么措施？

答：润滑油的颗粒物计数（particle count）体现了润滑油的清洁度，是新油和在用油的常见检测项目。颗粒物计数体现了润滑油的清洁程度，如果颗粒物计数较高，说明油里含有的杂质颗粒较多，而对于润滑油和设备的使用寿命来说，保持润滑油清洁是非常重要的，尤其是一些精度要求较高的设备，例如液压设备。

油液检测时，如果发现润滑油的颗粒物计数较高，就要及时解决，除了想办法把杂质及时滤除，***重要的是找出颗粒物的来源。

发现颗粒物计数偏高，要么滤油，要么直接把油换掉，具体采取哪种措施要看实际情况。同时应尽快找到颗粒物的来源，阻断来源，这能节省不少时间和花费，设备润滑油，减少损失。因为颗粒物会随着润滑油流动，会造成其它问题，设备润滑油销售价格，如果不及时解决，容易引起一系列更复杂的问题。如果只是滤油或者换油，那么也只是治标不治本。

润滑油颗粒物计数偏高的常见原因有这些：新油没有做好过滤工作，设备的通风口吸入了杂质，密封不良、设备某处发生了磨损、机器运转中或者生产过程中带入了杂质、过滤器失效或者润滑油从旁通阀流过。下面，我们将对润滑油颗粒物计数偏高的常见原因分别进行说明。

1、新油：

许多人觉得新油是干净的，其实不然。车用润滑油一般是小包装，密封的，在物流过程中不会带入杂质。而工业润滑油就不一定，因此对于新油，设备润滑油价格，一定要做好过滤和检测工作，确保清洁度合格后，才能投入使用，尤其是物流过程中可能发生污染的情况。在检测中，许多新油的清洁度严重超标，甚至超标二三十倍，所以一定要注意新油的清洁度。

2、空气里带入杂质：

机器在运转中由于温差等原因，会吸入空气，通风口很容易***灰尘杂质。为了保护设备，应注意加装空滤设备，比如呼吸帽可以帮助我们隔绝空气里的杂质以及湿气。

3、内部磨损：

除了外部带入的杂质，设备内部的磨损也会产生杂质。在磨损中，一些磨损产生的颗粒就会进入润滑油，造成颗粒物计数增加。

4、设备运转时或者生产过程中带入的杂质：

设备本身也可能给润滑油带来杂质，例如新买的机器，在生产、装配过程中很可能带有一些杂质，如灰尘、焊渣等等，新机器必须先清洁内部。另外机器久置不用也容易积累杂质、水分、甚至生锈剥落的渣片。

5、润滑油走了旁通阀：

有些情况，润滑油会从过滤器的旁通阀流过，得不到应有的过滤，这种情况也会导致润滑油的颗粒物计数增加。这种情况可能是操作问题，也可能是设备的设计缺陷。

6、密封不良：

密封是防止外物***的首要防线，密封损坏，或者密封效果不好，都有可能造成杂质***。迷宫式密封具有良好的密封效果，对于粉尘较大的情况可以考虑使用。

实际运用中，润滑油颗粒物检测值偏高的原因可能不止上述几个，但是无论哪种情况，***重要的就是要找到源头，并从源头上去防治。

?切削液是金属加工的一个重要组成部分，设备润滑油种类，因为它们改善了刀具的寿命，减少了工件的热辐射，从切削区域冲走了切屑，并改善了表面光洁度。金属切削液主要有四种：

??直油

??这些油是不可乳化的，在非稀释形式的机械加工操作中非常有用。它们的成分是基础矿物质，甚至是石油。它们通常含有极性润滑剂，如植物油、脂肪和酯类。

??它们还可能含有极压添加剂，包括硫、氯和磷。为了实现良好的润滑，使用直油，但它们可能具有较差的冷却特性。

??合成液

??它们不含矿物油基或石油。相反，它们由碱性有机和无机化合物以及添加剂配制而成，以防止腐蚀。它们以稀释形式发挥良好作用。在所有种类的切削液中，合成液提供优异的冷却性能。

??可溶性油

??可溶性油在与水混合后形成乳液。所得浓缩物含有乳液和基础矿物油，以产生稳定的乳液。它们在稀释的形式下发挥了良好的作用，除了传热性能外，还提供了很大的润滑作用。它们是非常便宜的，并且是业内使用较广泛的流体。

??合成流体

??这些流体基本上是可溶性油和合成流体的组合。此外，半合成流体的传热性能和成本介于可溶性流体和合成流体之间。

??因此，如果您想从可溶性和合成油的特性和功能中受益，您可以尝试使用半合成液。

机械加工过程中，应用到水性切削液，俗称冷却液，其主要作用是对工件进行冷却、润滑、等加工效果。一般按成份分为乳化切削液、半合成液和全合成切削液。长期以来，水性切削液应用过程产生的废液成为影响节能减排、解决环境卫生问题的关键。以下是总结水性切削液环境卫生问题，提出几条环境维护方案。

1》正确清洗机器，给水性切削液一个良好的工作环境。

2》注意使用浓度的监控。应定期监测使用浓度，若出现浓度过低，应及时添加新液。

3》pH值的控制。通常应将水溶性切削液pH值控制在8.6~9.6之间。若pH值过高，在一 定程度上会造成***，若PH值过低，则会影响水性切削液的防锈性性。

4》定期检测浮油量与析皂量。若浮油量过多，应及时检查并控制设备漏油故障，除去浮油.若析皂量过多，应分析是否是水质硬度过高，并考虑及时解决。