




铝合金蚀刻加工中影响氧化膜硬度和氧化膜生长速度的要素:
电解液浓度的影响用H2SO;电解液进行硬质阳极氧化时,其H2S认浓度规划在10纬-30%之间.当浓度低时,取得的膜层硬度高,格外是纯铝更加明显。但对于含Cu量较高的合金材料破例,因为含Cu量较高的合金中存在有CuA1:金属化合物,在氧化进程中溶解速度较快,不锈铁书签蚀刻厂,易成为电流调集基地而被击穿.所以对含Cu量较高的合金材料,不锈铁书签蚀刻,应选用较高浓度的H2 S04电解液进行硬质氧化。
金属蚀刻质量的保证主要来自于蚀刻过程的控制,金属蚀刻过程的控制分为化学参数控制和物理参数控制。
化学参数控制对于维持蚀刻液持久而均匀的蚀刻速度是非常关键的,化学参数控制主要包括溶液浓度的控制和溶液中各组分之间的比例控制。化学蚀刻溶液的分析周期主要受以下几方面因素的影响:1、溶液体积;2、溶液的初始浓度;3、单位体积的负荷量;4、蚀刻量(以日为单位)。
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金属蚀刻加工要求
焊接组合件的焊缝及热影响区域一般不应在腐蚀区域内。对有特殊要求的工件需要在焊接区域进行腐蚀时,应经过特殊工艺处理后方可进行。
允许在腐蚀加工余量区域规定的其他位置上制作刻形用的基准线、***孔、冲眼及像限线,不锈铁书签蚀刻加工厂,其尺寸应附合工艺文件的规定。
对于非结构工件在焊接区域需要进行金属腐蚀时,应避开焊缝。否则,应与委托加工商协商在蚀刻中可能出现的质量缺陷的处理方法并出具相关技术文件。
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