优质沼气燃烧器-广州沼气燃烧器-无锡进帆环保(查看)

　模具设计和应用确保能够实现低压发泡注塑和产品快速成型的要求。

　　1、产品设计

　　产品的壁厚大于6.0mm，好的沼气火炬燃烧器，其造型应确保热熔胶在模腔内快速流动和各部位壁厚均匀。如图1，壁厚变化部位平滑过渡，热熔胶流动途径部位产品各R角半径***1好大于产品的平均厚度;采用低压注塑，不考虑拔模斜度，整体产品壁厚均匀。

　　2、模具设计

　　2.1 收缩率

　　HDPE材料添加发泡剂，优质沼气燃烧器，采用低压发泡注塑进行实验，广州沼气燃烧器，结果显示产品收缩率小于0.5%，则模具设计放大0.5%或不放大。

　　2.2 模具安装针阀式热流道及胶口设计

　　厚壁HDPE环保水箱理论重量11.8Kg，好的沼气燃烧器，平均壁厚大于6.0mm，产品设计尺寸为1000 x300x300mm，热熔胶在模具模腔内的平均流动距离设计为小于400mm，模具共安装8根针阀式热流道，如图2，顶部安装六根单胶口热流道，两侧各安装1根多胶口热流道，各注胶胶口设计为大水口，口径大于10mm。

　　2.3 冷却

　　注胶结束，发泡产品在模腔内应快速冷却，随着温度降低，发泡剂停止分解，产品定型，内应力消除。冷却方式设计为冰水冷却，冷却水管径为12mm。通水冷却时间通过电磁阀控制。

　　2.4 排气

　　低压发泡模具相对于传统高压模具，排气槽应适当加宽。分析热熔胶流动的阻力状态，并根据试模结果在恰当位置设置扎包。

　　3、发泡剂及添加比例

　　根据HDPE材料特性选择合适的AC发泡剂或小苏打发泡剂。AC发泡剂学名为偶氮二甲酰胺，分解温度范围为180°C至210°C，可添加适量氧化锌活性剂，降低AC发泡剂的分解温度，建议添加比例1%-2%。

　　小苏打发泡剂分解温度为210°C至230°C，建议添加比例为2%-4%。

　　采用小型厚壁产品模具进行实验，实验材料配制如表1。

　　发泡剂与HDPE塑料颗粒按比例加入混料机中充分搅拌10分钟以上至混合均匀，备用。

　　采用1200吨普通单***螺杆注塑机实验，注胶压力设定为30bar，通过比较比较各组分低压发泡产品的泡孔分布状态确定AC发泡剂添加比例不小于1.5%，小苏打发泡剂添加比例不小于2%。

一体化净水器水头损失是多少

　一体化净水器是本公司热销产品，主要适用于水浊度小于3000mg/L的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿企业的水厂、对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源等领域。

　　一体化净水器种类很多，公司主要生产的有三种设备，分别是KGL重力式一体化净水器、FA一体化净水器、全自动一体化净水器。型号不同，一体化净水器价格、使用范围都是不一样的，而且根据净水器的回收率不同，一体化净水器水头损失也不一样。

　　水头损失是指水流在运动过程中单位质量液体的机械能的损失称为水头损失。产生水头损失的原因有内因和外因两种，外界对水流的阻力是产生水头损失的主要外因，液体的粘滞性是产生水头损失的主要内因，也是根本原因。一体化净水器水头损失大致是在50%-80%之间。

一体化净水设备低压发泡技术的介绍

　国外采用发泡技术注塑加工厚壁塑料取得成功，产品尺寸和形状饱满、内应力小、缩水消除、变形小、重量降低、强度增加。

　　发泡技术有低压化学发泡注塑技术、多通道注塑发泡注塑技术和物理发泡注塑技术等。低压化学发泡注塑技术，即热塑性塑料中添加AC或小苏打化学发泡剂，低压注胶成型技术;为缩短***距离，降低注塑机尺寸，开发多通道低压注塑机注塑加工发泡产品;物理发泡技术，注塑机采用专用螺杆，添加超临界气体，注塑加工发泡产品，该技术在国外得到迅速推广，逐渐取代化学发泡技术。

　　由于发泡注塑工业规模小，进口低压注塑机和多通道注塑机价格昂贵，物理发泡技术专利费用高昂，相关技术研发难度大，我国发泡注塑技术发展极为缓慢。国内采用普通单通道高压注塑机，塑料添加发泡剂，螺杆以低压力注胶，注胶结束及时回撤螺杆或安装针阀或锁闭式喷嘴，截断螺杆至模具腔内的压力传递，低背压注塑加工发泡产品。但发泡注塑案例很少，更没有建立完善的应用标准和指导。