检测时将探头垂直向法兰内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。
法兰进行超声波检测优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对***无害，能对缺陷进行***和定量。超声波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存，超声波检测对工作表面要求平滑，法兰批发，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声波探伤也具有其局限性。
大型防腐法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
大型防腐法兰的主要标准GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰，GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰，GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰，GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰，法兰，GB/T 9118-2010对焊环带颈松套钢制管法兰 。
化工行业的大型防腐法兰主要采用热收缩套带，它是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成。大型防腐法兰以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。大型防腐法兰以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
法兰的冷锻是在低温锻造时，法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，SO法兰，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高法兰的强度。
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