无烟除气精炼剂-无烟除气精炼剂好不好-圣恩慈贸易(推荐商家)

生产精炼剂起到清渣的作用

??精炼剂主要是用于高炉、转炉和精炼炉等，在合金的冶炼中可以清除熔渣，无烟除气精炼剂，而且还可以对金属的含量进行调整。为了避免铸件中夹渣，使用精炼剂提高熔炼金属的利用率，提高铸件的质量，具体精炼剂还有那些作用呢？下面就为大家做详细的介绍。

??加入适量的精炼剂之后方便扒渣，因为熔炼过程中扒渣是一项重要的工艺，精炼剂可以添加到坩埚炉、反射炉、电炉中，加入之后可以将熔渣迅速聚集在一起，形成容易分离的渣层，可以保证熔体进入到下一道工序中。

??在扒渣浇注前加入精炼剂可以除去大量渣剂，然后形成浮层，省去人工去渣的麻烦，从而提高生产效率。另外还可以根据需要形成浮层，或者形成浇包、炉口形成条状浮渣，更方便清除。另外形成浮渣之后对金属液体起到良好的保温作用，也是良好的覆盖剂。

??精炼剂对金属熔体没有任何污染、无渗透，加入之后也不会影响化学成分以及铸件机械性能。不管是任何熔体的冶炼都要加入精炼剂，可以减轻扒渣带来的高强度劳动，不利于治理污染。

产品优点：

在铝水中反应平和，不会剧烈燃烧和产生大量的烟雾，水分含量低，可以营造良好的工作环境，无烟除气精炼剂哪家好，符合***环保和产业化要求。该产品为颗粒状（0.82-3.15mm），比块状精炼剂与铝液有更大的接触面积。除气除渣效果更好。该产品可通过使用高纯氮气或y气的喷粉罐喷入铝溶池中，在铝液中形成无数气泡，气泡上浮与铝液充分接触，通过物理和化学作用，反铝液中的气体和夹杂物带到铝液表面，达到除气除渣的目的。被喷射到熔池底部的精炼剂，与炉底的沉渣发生物理和化学反应，能把氧化铝溶解，使渣与铝分离，并由气体带到铝液表面，这样就保持了炉底的清洁，大减少清炉次数，提高了熔炉利用率，降低了劳动强度。除气同时将氧化物和杂质从熔体中分离、所产生的渣呈干性，容易与金属分离，扒渣更容易，提高了金属的利用率。

产品用量：使用量为铝液的0.1-0.2%，推荐用量为0.15%。

使用说明：

1、 拆包将精炼剂放入喷粉罐（装置）中，当铝水温度在680-710℃时，借助于高纯y气或氮气作载体，将精炼剂喷射到铝熔体中。

2、 喷射完毕后，扒出浮在铝液表面的渣，无烟除气精炼剂好不好，根据渣的干湿状况，可以调整熔剂的用量，如太干，需要减少熔剂的量，不然继续烧掉更多的铝金属。

3、标准除渣剂添加量为铝水的0.15%，根据铝水的洁净程度（添加废料比例等）调整添加数量。

包装：20公斤/袋可供，

储存条件：

●保存在通风干燥的仓库内，严防受潮；建议不要直接放在地面上。

●开袋后必须马上使用，未用完需密封。

●产品堆码时，不要堆高超过5层，或者高度超过1.5米。

●运输和搬运过程中应防止包装破损。

保质期：

12个月

精炼剂在现实生活当中应用还是比较广泛的，可以让铝合金产品的性能优势越来越好。特别是我们***建筑行业快速发展，很多装修材料都会使用到铝材料，导致企业对于铝产品的规格性能要求越来越高，通过加入精炼剂，还有其他化学元素的话可以大大增铝产品的抗腐蚀性和耐用性。有的企业在冶炼金属制品的时候加入镁、稀土等元素制作成铝合金，无烟除气精炼剂厂，镁合金等，这些新型的材料得到广泛的运用。

??精炼剂可以用于各种铝合金熔体，特别是对于有些铝产品性能纯度要求比较高的时候，通过加入精炼剂可以去除铝液内部的杂质，提高铝产品的纯净度。您在添加精炼剂的时候要注意控制量，一般重量是铝液重量的0.3%，同时精炼的时间也需要根据铝量增加。