








在运用色彩的过程中既要注意典型的共性表现,也要表达自己的个性。如果所用色彩流于雷同,就失去了新鲜的视觉冲击力。这就需要在设计时打破各种常规或习惯用色的限制,勇于探索,不干胶印刷公司,根据表现的内容或产品特点,设计出新颖、独特的色彩格调。总之,宣传册色彩的设计既要从宣传品的内容和产品的特点出发,有一定的共性,又要在同类设计中标新立异,有独特的个性。这样才能加强识别性和记忆性,达到良好的视觉效果。
不干胶印刷前,要对不干胶材料做哪些检测工作
在不干胶标签印刷过程中,为了避免由于不干胶材料自身问题引起印刷质量问题及故障,因此,在印刷前,不干胶印刷,我们需要对不干胶材料做详细的检测工作。那么,在不干胶标签印刷前,具体需要对不干胶材料做哪些检测工作呢?在不干胶标签印刷前,需要对不干胶材料做如下检测工作:
检查是否有毛边
要知道边缘光洁、平滑无损坏是保障不干胶标签印刷质量的基础,因此在印刷前一定要认真仔细检查,不干胶材料的边缘是否有毛边,是否由于运输不当而产生了损坏现象,同时还要将不干胶材料卷下4-5圈,仔细检查其切割边缘。
印刷中印品前后不一致产生原因主要有五大方面,关于解决的方法,我们又知道多少?
㈠、印迹前深后浅或前浅后深的表面状况:在生产过程中,有时会发现一画面上墨色前后深浅不一,特别是大面积的实地印品更加明显,不干胶印刷批发,而多般印迹前深后浅居多。这一种状况就是印迹前深后浅的现象。
㈡、滚筒部件引起的印迹前后深浅不一致的原因及解决方法:
滚筒齿轮或轴承磨损引起的原因及排除方法:
⒈ 产生的原因:三滚筒合压离让值大,滚筒中心距也增大,彩色不干胶印刷,滚筒之间转动不平稳,橡皮滚筒和压印滚筒接触,受压面受力不均而引起墨色前后深浅不一。
⒉ 解决方法:
① 磨损较轻,可采用适当减小滚筒中心距的方法。
② 磨损较重,只能进行大修理。
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