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波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的大应力。为了降低应力，一般通过减少波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。对生产的波纹管进行试验证明，如果波纹管按上述规范工作，它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同，波纹管的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，它的允许位移可在HDPE波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，广州波纹管批发，波纹管的允许位移应适当减小。

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波纹管的制作方法有：机械胀形、液压成形、滚压成形、焊接成形、和电沉积成形等。液压成形可以获得综合性能较好的波纹管；滚压成形可以用来制作大直径的波纹管；焊接成形可以获得弹性较好的波纹管；电沉积成形可以制作小直径和高精度的波纹管。 刚度：使波纹管产生单位位移所需要的力。它是计算波纹膨胀节弹性推力的基础，对于相同口径相同压力的波纹管，刚度大小是衡量波纹管性能好坏的参数之一。

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波纹管的波型基本上有煤粉三向波纹管、煤粉三向膨胀节，为了提高承压能力和降低刚度，又推出多层波纹管和有加强环的波纹管。煤粉三向膨胀节的刚度较大，灵敏度差，非线性误差大，一般用作密封隔离元件或挠性联接件。在一般情况下，国内普遍应用的波型是U型波纹。波纹管的端部结构影响着波纹管的成形工艺性，其中W型结构的工艺性好，建议优先采用。煤粉三向波纹管和预应力波纹管主要应用在工作压力较高、工作位移较小的场合。对黄铜、锡青铜和铍青铜材料采用钎焊或银焊；波纹管对不锈钢和因科镍718等材料可以采用弧焊消防排烟风机、滚焊和电子束等焊接方法。

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金属波纹管作为弹性密封零件，首先要满足强度条件，即其大应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等。要计算波纹管大工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。

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PE波纹管使用寿命：弹性元件下作时有两种状态；一种是在一定的载荷和位移情况下工作，波纹管批发价格便宜，并保持载荷、位移始终不变或很少变化，称为静态工作；另一种使用情况是载荷和位移不断周期往复交替变化．元件处于循环工作状态。由于工作状态的不同，元件损坏或失效的模式也不同。仪表弹***元件工作在弹性范围内，基本上处于静态工作状态，使用寿命很长，一般达到数万次到数十万次。

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PE波纹管的使用寿命很长，这和PE波纹管自身的优良性能也是分不开的，工程中应用的PE波纹管类组件，有时工作在弹塑性范围或交变应力状态，PE波纹管寿命只有成百上干次。元件在循环工作时必须给定许用工作寿命，大口径pe波纹管批发，规定循环次数、时间和频率。弹性元件的额定寿命是元件设计时定出的预期使用寿命，要求在这段期间内元件不允许出现疲劳、损坏或失效等现象。PE波纹管有如此良好的自身特性，难怪PE波纹管如此经久耐用~

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金属内增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管它是以聚乙烯为主要原料，经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管，波纹管批发现货库存，产品由内层为PE层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层特殊结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合，使其有机的融为一体，即提高了管材的强度，又解决了钢带外露易腐蚀的问题。管径从DN700～DN2000。其连接方式主要有：焊接连接、卡箍连接和热收缩套接（适用于DN1200以下）。该管的大优势在于可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度（可达16kN/m2），同时造价相对低廉。

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如何选择波纹管

金属波纹管及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用，在汽柴油发动机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1-1000根带有间断性凸凹状金属波纹管，采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上，使冷却介质的流动状态发生改变，达到提高传热系数，增加传热效率。该发明构思新奇、工艺实用、成本低廉、性能可靠、传热效率高、不结垢、寿命长、热应力小。

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耐温能力波纹膨胀节的耐温能力主要取决于金属波纹管波纹管材质的耐温性能。膨胀节的使用温度低为-196度，高达1000度，甚至更高。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。但材料的耐温能力是有限的，靠材料本身解决这样大温度范围的耐温问题是不可能的，还要采取其它措施提高膨胀节的使用温度。大多数波纹膨胀节的工作温度在400度以下，碳素结构、低合金结构钢和奥氏不锈钢等材料能够胜任。

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波纹管的使用寿命，弹性元件下作时有两种状态；一种是在一定的载荷和位移情况下工作，并保持载荷、位移始终不变或很少变化，称为静态工作；另一种使用情况是载荷和位移不断周期往复交替变化．元件处于循环工作状态。由于工作状态的不同，元件损坏或失效的模式也不同。仪表弹***元件工作在弹性范围内，基本上处于静态工作状态，使用寿命很长，一般达到数万次到数十万次。工程中应用的波纹管类组件，有时工作在弹塑性范围或交变应力状态，寿命只有成百上干次。元件在循环工作时必须给定许用工作寿命，规定循环次数、时间和频率。

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波纹管的失稳是指波纹管在轴向限位情况下，向管内充压到一定压力后，波纹管形状发生屈曲的现象。称此压力为临界压力。对于无增强波纹管，当充压后的大波距与充压前波距之比超过1.15，对有增强波纹管超过1.20时，则认为出现了失稳。失稳会大大降低波纹管的承压能力和疲劳寿命。波纹管常见的失稳有平面失稳和柱失稳两种形式。波纹管波数较少时，引起平面失稳的临界压力是一个常数，波数增加后，将会出现平面失稳和柱失稳交叉的情况，当波数很多时，则主要为柱状失稳。

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波纹管的寿命是在工作条件下使用时，能保证正常工作的短工作期限或循环次数。用波纹管组成的弹性密封系统，经常在承受较多循环次数的变动载荷和较大位移的条件下工作，因此确定波纹管的使用寿命，具有重要意义。因为波纹管的作用不同，对其使用寿命的要求也不一样。（1）波纹管用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时，对其寿命要求只有几次就够了。（2）波纹管用于开关频率较高的恒温控制器中，其寿命要达到10000次才能满足使用要求。（3）波纹管用于真空开关作为真空密封件时，其寿命要达到30000次才能保证正常工作。