膜蒸馏
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膜蒸馏(MD)作为膜分离家庭新成员，提出于20世纪60年代，发展始于80年代，至今已在不少领域取得可喜的研究成果，特别是近些年来适合蒸馏用的疏水膜性能的不断改进，使膜蒸馏过程的开发和应用得到了进一步的发展.各种膜蒸馏过程具有以下共同特点:1)操作条件温和，在常压和较低温度下只要两侧有一定温差便有足够之推动力实现水的传递，因此可以利用废热、地热2)由于仅有水蒸气扩散通过膜孔达到冷侧，无机盐等不能通过膜孔，废酸浓缩设备价格，因此在冷侧得到纯水的同时，在热侧实现溶液浓缩.3)可处理高浓度的水溶液.在能源供应日趋紧张，水资源匮乏要求更加严格的情况下，作为膜分离家族的新成员———膜蒸馏对发展节能、无污染冶金新工艺无疑是一种具有广泛发展前景的重要手段。
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海水淡化的新兴技术是膜蒸馏，其中热盐水流入多孔膜的一侧，冷淡水从另一侧流出。水蒸汽从热到冷的过程，盐自然地被吸入膜中，并且由于海水不需要煮沸，所以能量需求小于传统蒸馏的能量需求。但是，能量成本依然非常高，因为热水冷却的过程中也伴随着大量的能量流失。
膜蒸馏的工艺指标及影响因素
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膜蒸馏的工艺指标及影响因素
1截留率
从理论上讲，对不挥发性溶质而言其截留率应为100%，但实际上往往达不到100%.其原因有两方面，一方面是膜的缺陷，如孔隙大小分布很宽，有部分孔隙太大或膜有***、裂纹等;其二是运行过程中膜发生“湿化”现象，即疏水性局部丧失使溶液通过了膜孔. 水通量
影响水通量的因素有:
1)溶液浓度:一般情况下，溶液浓度高，水平衡分压小，水蒸气通量小，因此随着热侧溶液的不断浓缩，水通量渐渐下降.
膜两侧之温差:温差大，则传质推动力也大，水的通量增加.
3)溶液的流动状态:随两侧流动状态的改善，膜两侧之温差会增加，蒸汽压差也会相应增加，水通量亦相应提高.
4)膜的疏水性及结构参数的影响:包括孔径、孔隙率、膜厚和膜孔的弯曲因子。
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