中制(图)-手板打样-常平手板

快速制作手模型的方法之一：数控机床使用数控机床制作手动模型。它是一种现代化的机床，具有高度自动化，高加工效率和高加工精度。 CNC可以加工复杂零件。CNC具有高稳定性，加工精度为正负0.1mm。在多样化和复杂的加工零件的情况下，手板模型加工，CNC减少了加工并减少了机器负荷，而不是传统的机床。竞争时间。CNC是手模型***常用的方法。数控加工的发展方向主要有以下四点：1。越来越精细，现在平均数控机床已达到5μm。2.标准化：在当今信息化的数字技术中，发达***已经为数控标准化定制了新的标准。这标志着CNC技术的标准化和标准化。 3.数控生产和模型零件的生产越来越快。 4，加工表面更精致

1.手板工艺路线制定，可先根据工件需要分为两次加工。先加工手板的外观内壁，铣好基准，再翻转180。装夹，加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面，再加工内壁，则难以***装夹进行二次加工。

2.如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否则很难分离成品和填充物。

3.要先修复修剪的曲面，遮盖住的表面通孔位置，进行整面加工，然后在进行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不畅顺，切削力不均匀等现象。

4.切记!要先铣出基准截角，常平手板，以免翻转装夹时胚料调错方向。

5.注意：制作过程中要先模拟切削，检查无误后，再进行处理，手板打样，进行人数控加工。

关于手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。除此之外，手板上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至***操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。

手板模型按制作手段分：

1.数控手板

2.手工手板

数控手板主要是由数控机床加工而成，根据加工设备有所区别，又分为激光快速成型和CNC手板.

其中激光快速成型的手板主要对应的是：SLA手板.也就是用激光快速成型技术加工而成的手板模型。

而另外的CNC手板对应的其实就是：CNC手板。也就是用数控机床加工出来的手板模型。

RP手板的优势劣势：这里还要提到另一个就是RP手板。RP手板是通过堆积技术成型，但由于采用的堆积技术，精度不是太高，而且当产品壁要求较薄时，用RP来做也是不行的。但是RP手板的优点是制作速度很快，具体用什么来做手板模型，就得根据自身情况来定了。

CNC手板的优势：CNC手板的优点体现在它能非常精准的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在将对其进行后期加工时要完成表面喷涂和丝印后，制作出来的效果甚至超越模具批量制造的。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。

第二、手板模型按制作材料分：

1.塑胶手板模型：

加工制作原材料为塑胶，主要应用一些塑胶类的手板，如常用的电视，电话，电风扇，冰箱等，大部分是指外壳或组装件。

2.硅胶手板模型：

同理，手板模型厂，加工原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。根据不同要求采用硅胶。

3.金属手板模型：

加工原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些优质产品的手板， 比如笔记本电脑、单放机、MP3播放机、CD机等等。

4.油泥手板模型：

加工原材料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外观，不过目前油泥手板被freeform代替了很多。