2、检查机头马达、变速箱及各配套设施，有否松动及不正常状况，如发现以上问题必须由专人进行处理。
3、检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，如发现以上问题必须由专人进行调整。
4、检查喷涂生产线各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间是否正常，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否 漏气或松动，如发现以上问题必须由专人进行处理。
1.逆工序溢流水清洗
在脱脂或磷化后，为洗净附着在工件表面的化学药剂，需要进行多次水洗。为节约用水，将喷涂生产线前处理的各水洗工序设计成两个节水单元，使清洗用水由以前各个工序槽单独排放变为单元排放，并采用后段水洗给水，顺次向前段水洗槽溢流供水，UV滚涂机厂家，***终排放至地沟，日照UV滚涂机，提高了清洗水的利用率。
在一些喷涂生产的工艺设计中，脱脂和磷化采用各自后清洗的水补水，不直接添加新鲜的工业用水，从而达到进一步节约用水的目的。此种节水方法目前已成为涂装生产线水洗设计的通用方法。
(2)喷粉涂装的***生产
对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，全自动UV滚涂机，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
在涂装生产线这一工序，UV滚涂机生产厂家，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。
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