垂直上料机在输送物料的过程中,如果输送的物料流量太大,或者受到其他因素的影响, 容易造成机座的积料。这里所说的其他因素有很多种,这就是真正麻烦的地方就是因为原因众多,出现问题的时候不知***体是哪一个,小型垂直上料机,就需要一个一个的查找和分析。
可以输送很多种的物料。那么造成机座积料的因素一般有下面几种情况,首先是回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞。第二点就是胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。有时也会遇到停电或者紧急事故,斗式提升机出现停机现象,造成提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量比提升量要大,造成机座中物料剩余积累,使底座内物料越积越多,提升的运行阻力变大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
垂直上料机操作***规程:
1、垂直上料机运转过程中,单斗垂直上料机,每班应检查1次头轮底部轴承和减速机温升情况,若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高,应查清原因,采取加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施。
2、每月为头轮底部轴承加注1次润滑脂。
3、运转过程中,注意观察是否有异常响声,畚斗带是否打滑;轴承和减速机是否过热;
4、新装畚斗带每运转2个班次(提升机负荷运转10小时以上),调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带螺杆到达***底端后,应切割畚斗带缩短其长度,并重新张紧。
5、每周清理1次提升机底座中的积存物料;
6、每次打开机头盖,应将盖板上附着的物料清理干净;机头盖每月至少清理1次。
7、停机前,应停止进料并空车运转3-4分钟,排空无料
垂直上料机注意事项
1.操作时有必要恪守“无载起动,空载停车”的准则。也就是先开机,待运转正常后,再给料;停车前应将机内的物料排空。
2.作业时,进料应均匀,出料管应晓畅,避免引起阻塞。如发行阻塞,应立即停止进料并停机,摆开机座插板,扫除阻塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。
3.正常作业时,料斗带应在机筒中间方位,如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒磕碰摩擦时,应及时通过张紧装置进行调整。
4.谨防大块***进入机座,避免打坏料斗,煤块垂直上料机,影响斗提机正常作业。运送没有经初整理的物料时,进料口应加设铁栅网,防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕阻塞。
5.应定时检查垂直上料机料斗带的张紧程度,料斗与料斗带的连接是否结实,如发现松动、掉落、料斗倾斜和破损现象,应及时检修或更换,避免发作更严峻的结果。
6.垂直上料机如发作突然停机的情况,应先将机座内积存的物料排出后再开机
垂直上料机具有运送量大,提升高度高,运行平稳牢靠,寿命长显著长处提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直运送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般运送高度 高可达80米。
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带式提升机--装置与调试:
1.装置地基:场所有必要坚实、平稳,垂直上料机,能接受整机分量。装置尺度按工艺设计图要求。
2.装置要求:将机座在装置场所就位,以机座体底面为基准校准水平,依据工艺要求,自下而上逐节装置立管,逐节用铅垂校正。电动斗式提升机多用途 厂家***斗式运送机大倾角,不锈钢斗式提升机
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