




热牵伸辊条件
罗拉牵伸机构由罗拉和胶辊组成,相邻两对罗拉组成一个牵伸区,如图所示:简单罗拉牵伸区 。每个牵伸区实现牵伸必须具备以下三个基本条件:1、必须对胶辊施加一定压力,使罗拉钳口对须条产生足够的握持力。2、前一对(输出)罗拉的表面线速度要大于后一对(喂入)罗拉表面线速度。3、两个钳口间要有一定的距离,这个距离(罗拉中心)要比纤维品质长度略大,以免损伤纤维。因此,热辊生产商,罗拉的加压、中心距和表面速比是罗拉牵伸的三个重要工艺参数。热辊
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短纤维纱浆纱机工艺流程
若干经轴上引出的经纱汇合成一片,由引纱辊拖引送人“浆槽”;用于高压上浆的配有两套浸没辊和两对上浆辊、压浆辊,对纱线实施的浸压为先轻后重、逐步增压;烘燥装置为烘筒式,湿浆纱先经分层烘燥,热辊,使浆膜完整,并可提高烘干效率;浆轴卷绕过程中以加压辊加压,热辊公司,提高卷装的卷绕密度。热辊
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热牵伸辊工作原理
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,热辊厂家,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。物料通过磨辊主要分为三个阶段:满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。热辊
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