钛板TA10和钛板TA2区别：
TA18合金是一种低合金化的近α钛合金，该合金具有较好的冷成型性和焊接性能，室温强度比工业纯钛高20%~50%，在许多介质中具有良好的抗蚀性。因此，TA18合金以其优异的综合性能成为***适合制作飞机上耐高压轻质导管的理想材料。 工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。
钛板是否耐腐蚀?
任何物质的性能均具有多面性，钛板的耐腐蚀性能也是一样，只是在一定的环境下，具有耐腐蚀性能。
例如，钛板TA5，钛的耐腐蚀性能主要依靠其表面生成的一层极薄的氧化膜，钛板TA6，因此，不耐强还原性的酸。《钛工业进展》在2011年4月就发表了一篇由***稀有金属研究中心和海1军代表发表的一篇***《钛合金的腐蚀机理及耐蚀钛合金的发展现状》，通过实验证明：“凡是能够***钛的钝化膜的介质都是钛不耐蚀的介质。这些介质主要为强还原性酸与无水强氧化剂。主要有氢氟1酸、氟硅1酸、含氟化合物溶液， 浓度大于3% 的HC l和低于4%的H2SO4、不充气的沸腾甲酸， 沸腾浓氯化铝、磷酸、草酸、干氯1气、发烟硝1酸等 。”。
因此，在3.0mm厚热轧TA10钛合金板材上切取热处理试样，进行不同温度退火处理，退火温度分别为550、600、650、700、750、800℃，钛板Gr3，保温时间均为30min，冷却方式为空冷。在退火后的板材上取样，进行显微***观察和力学性能测试，苏州钛板，探寻合适的退火温度。在优选的退火温度下，进行不同保温时间的退火处理，保温时间分别为15、30、60、120、180min。取样观察不同时间退火后板材的显微***并测试力学性能，***终获得合适的热处理制度。试验结果表明：
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