




注塑加工厂家选料时需要注意的事项有哪些呢?
1、注塑加工受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,采用能切削加工的预硬化钢。
2、易于加工 注塑加工模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
3、抛光性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样对型腔表面进行表面加工,如抛光、研磨等。所以选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
4、耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。
5、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
6、良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,注塑模具加工,从而造成模具尺寸的变化。
精密的注塑加工需要满足那些方面
1、就是注塑机加工的设备,注塑机作为注塑的基础,基础不好的话,注塑模具配件,是生产不出好产品的。
2、模具的制造,注塑行业是离不开模具的,性能约好的模具可以为精密注塑加工增添不少分数。
3、注塑操作人员,没有一个注塑工程师,再好的设备也是徒劳无益。
4、原材料的采购,同样一种塑料,其工艺的不同,导致塑料的性能也不一样。
为避免大规模生产中的浪费,有必要调整加工条件,合肥注塑模具,找出合适的条件,并制定***加工的标准测试模具的程序,下面注塑加工厂家介绍模具测试过程。
1、检查设备内的材料是否正确,是否按规定运行。
2、清洗材料管时应小心,以免将劣质未脱胶材料或杂料注入注塑加工设备,因为劣质未脱胶材料和杂料可能会堵塞模具。
3、在调整控制条件之前,不要在有模具未成形时进行,注塑模具加工厂家,可能会导致填充变化。
4、当停下机器检查时须静等半个小时左右,使机器和模具的状况稳定,注塑加工厂家再查看成品中可能出现的问题。
5、合理调整和减少总加工周期。
6、注塑加工生产线运行新调整设备需要三十分钟的试运行,连续生产十个以上产品并做好记录,获得较为准确的数据。
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