分条机刀片的选择、研磨与管理
分条机设备的剪切效果如何,往往会直接受到所用刀片本身质量的影响。从生产者角度来分析,薄板纵剪用圆盘刀片往往会追求韧性与耐磨性及减少换刀次数,更为了保证切口断面质量,一般选用硬度较高的钼系合金片。而这种刀片在裁剪一定数量的钢带后,刀口因磨耗逐渐变钝。
不仅如此,由于长期处于分切的工作状态,因而这种刀片的刀口钢质会产生一层疲劳层,硬度大幅上升,进而使得分条机设备的分切质量不太理想。为了避免因刀口变得非常脆弱,PET贴合分条机,从而容易发生***现象,那么就必须要及时进行研磨消除其疲劳层,增加刀口锋利。







利用活套能够适当的弥补在经过分条机剪切之后,窄带长短不一的缺陷。而剪切后各窄带通过活套后建立均匀张力就显得尤为重要。目前生产厂家会采用不同的方式解决这一问题,PET贴合分条机供应商,比较常见的有压板式张力装置、分段式气动张力辊,真空张力辊,旋转涡流张力装置等。
其中压板式张力装置以结构简单实用以及张力较大等优势受到了人们的欢迎。不过该装置张力调整精度低,受剪切速度和带材表面要求的限制现在多用于厚度大于1.0mm的带材和低速、带材表面要求较低的分条机系类。

精密分条机剪切质量的影响因素
在很多金属材料加工过程中,往往会用到精密分条机设备,以完成对材料的高品质分切处理。需要注意的是,在分条机设备运行过程中,实际的分切质量往往会受到不同因素的影响。因而用户在生产期间需要考虑到这一点。
首先,在分条机设备运行过程中,工作人员需要采取有效措施以控制水平间隙的变化情况。也就是说,在配刀的时候一定要注意刀尖的抖动问题。结合以往的生产经验来分析,之所以会出现刀尖横向抖动的情况,PET贴合分条机供应,主要包括有以下四个原因:
1、刀轴精度,主要是影响分条机设备水平抖动的精度;
2、使用的刀具、间隔环精度,主要是影响平坦度和平行度

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