模架主要由四部分构成:上模座,下模座,移动模架,导柱,导套;
一、模座。属于标准件,根据生产需要选择合适的钢材,对其刚度,变形系数等物理性质有要求。
1、模座形状分为圆形和矩形。
2、带模柄的模座。可根据冲床的情况,制造一种或几种规格的通用模柄,然后按零件情况制出凸、凹模。
对一般冲孔、落料、弯曲、简单的拉深、校形等,铜陵模架,均可采用此种方法。常用于批量小而品种多的冲压件生产。
二、导柱和导套。是引导模具行程的导向元件。
标准模架加工设备主要是铣床,磨床,钻床。铣床,磨床加工6个面光亮至规定尺寸。钻床将模架上的精密度要求不高的孔:如螺丝孔、吊环孔钻孔,攻牙。一副标准模架***基本的要求就是需要顺利开模。开模顺利与否,与4个导柱孔的精密度,直接相关。所以一般情况都需要用CNC立式加工中心进行快速钻孔然后镗孔,以达到精密度。

本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询!
标准模架的铆翻固定法你知道多少? 标准模架的铆翻固定法主要适用于冲裁板厚2mm以下的冲压凸模的固定,应用此法固定标准模架的凸模和固定板型孔之间有一定的过盈量,铆翻的凸模尾端可不经淬硬或淬硬硬度低于30HRC,而凸模工作部分需淬硬,淬硬长度应为整个凸模长度的1/2~2/3。
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个合格的模架是经过怎样的千锤百炼才出来的呢?总的来说模架制作工艺流程如下:
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A:模架加工:1打编号,2A/B板加工,3面板加工,模架生产厂,4顶针固定板加工,5底板加工
B:模芯加工:1飞边,模架公司,2粗磨,3铣床加工,4钳工加工,5CNC粗加工,6热处理,7精磨,8CNC精加工,9电火花加工,10省模
C:模具零件加工:1滑块加工,2压紧块加工,3分流锥浇口套加工,4镶件加工

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