主要特点:
1、设备所需***是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。
3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建***降低50%左右,电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。 工业滚筒烘干机
7、出气温度低,除尘设备使用时间长。
8、无需大小齿轮传动,采用托轮传动。
滚筒烘干机闪动阀要观察运转是否灵活,大型工业滚筒烘干机,下料是否通畅,平衡锤位置是否得当,三角锤体与小料管口接触是否严密。根据滚筒烘干机积灰下料情况,可以对平衡锤适当调整。三角锤体通常是活动联接在杠杆上。为了避免滚筒烘干机闪动阀因震动而移位,也可在对准下料管口后把它固定焊在杠杆上。 工业滚筒烘干机
滚筒使用说明 :
生产时应先开启滚筒,等滚筒正常转动后,再投料进行生产。烘干滚筒正常运转生产情况下一般为2~6 r/min,滚筒表面线速度不超过1m/s。烘干滚筒为普碳钢,定制工业滚筒烘干机,所以筒内的高温烟气不应高于700℃。滚筒在正常运行期间,不允许停止运转,否则滚筒将可能产生弯曲变形,导致滚筒报废,工业滚筒烘干机报价,所以,停产停炉后,滚筒应继续运行一段时间,直到滚筒表面温度低于150℃. 若突然停电,应用手拖动减速机皮带轮使滚筒继续运转一定时间,等滚筒降温后方可停止。齿圈与齿轮的啮合应在分度圆处,因热胀冷缩,所以应经常检查齿部的啮合精度,既不能卡塞又不能啮合尺寸偏小。托轮与滚圈的配合正常情况下应为全配合,重庆工业滚筒烘干机,在因高温胀缩时亦应确保配合尺寸在2/3以上。
滚筒烘干机直径:
Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。在滚筒烘干机的中心可以增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。滚筒烘干机类型: 滚筒式烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小,能耗低优势。滚筒烘干机适用范围: 化工、矿工、冶金等行业:如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。农业、饲料、肥料行业:如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料:如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
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