絮凝剂在中国的发展已有几十年的历史，在这几十年里，絮凝剂中国有了长足的发展，中国已经成为世界上生产和销售絮凝剂的大***。中国现在生产和销售的絮凝剂是美国的2倍，是日本生产和销售量的4倍。中国的絮凝剂主要以阴离子为主，在中国生产的阴离子絮凝剂是总产量的75%。生产的阳离子大概能占到絮凝剂总产量的23%，生活污水处理，非离子絮凝剂的产量占到总产量的大概2%。在美国主要是以阳离子絮凝剂为主，阳离子的产量占到85%，阴离子絮凝剂占到15%，在美国阳离子絮凝剂主要是用在水处理或者造纸上。中国主要是以阴离子絮凝剂为主是因为中国的阴离子絮凝剂主要是用到了石油工业上，以二次或三次采油为主。中国的水处理发展的比较晚，发展的也比较慢，所以阳离子絮凝剂在中国发展的也比较慢。
絮凝剂在中国经过几十年的发展，在有些领域已有了很大的突破，并且有些领域处在***地位。但是中国产絮凝剂主要还是以中低端为主，这也和中国现在所处的历史阶段有关，但是中国产的絮凝剂已经能满足中国的实际需要，工业废水处理，并且产品出口到了一些发展中***，随着***对环保的重视，水处理在以后一段时间将会处在一个高速发展期，对阳离子絮凝剂的产量和质量都会有更多需要和更高的要求。一些企业都在为迎接机遇和新的挑战而作准备。
就中国和国外同类企业比较，中国的产量处在***地位，产量占到***产量的40%，在有些技术方面和国外 还有一定的差距，主要还是在自动化生产方面还有距离，中国的企业规模都不大，抵抗风险的能力较差。
聚丙烯酰胺
（4）SCA-比列若得法
此方法的基本原理与空气氧化法相近似。将浓缩到50%~60%的黑液，在氧气不足的条件下，在热分解炉内进行瞬间热分离，分解产物为Na2CO3、H2S、C等。
（5）黑液的综合利用办法
回收***盐、用黑液制取胡敏酸氨、回收塔罗油，用黑液制取二亚矾等。另外还可以回收木质素，生产酒精和酵母。
2、打浆机废水回收利用
纸浆经过打浆机排出的废水，其所含成分与黑液相同，只不过浓度较低。由于所含的有机物质（纤维和碱等）数量少，回收较困难，水处理，但废水中的总固体、悬浮物和BOD5仍然很高，直接排放对水体污染仍很严重，因此需要进行处理。主要处理方法包括混凝沉淀法、气浮法、活性污泥法、稳定塘法、生物滤池法及A/O法等。
3、造纸机废水回收利用
从造纸机上排出的废水中含有大量纤维，如不回收利用，将造成很大浪费，因此，对造纸机器废水一定加以充分的回收和重复利用。这些水部分可以用来稀释纸浆（如案锟排出的白水），部分送至打浆工程使用（吸水箱和伏锟所压出的废水），打浆工程用不了的废水，应送到回收装置进行饲料回收。
造纸废水的回收利用方法
由于造纸废水由三种废水组成：黑液、打浆机废水和造纸机废水，因此它的回收利用主要是针对这三种废水展开。
1、黑液的回收利用
（1）传统碱回收法（燃烧法）
造纸工业上用碱量很大，每生产1t纸浆需要200~400kg烧火碱。在蒸煮后排出的黑液中有35%左右的无机物，其主要成分是游离的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有机物结合的其他钠盐。回收碱的目的就是将这些钠盐转化为NaOH和Na2S回收利用，以降低成本，并减少对水体的污染。
（2）湿式氧化法
湿式空气氧化是指在高温、高压下，废水中的有机物被氧化分解的过程，其氧化程度取决与所使用的温度和压力。此方法适用于烧火碱法黑液。
（3）湿式裂化法
湿式裂化法回收稻草浆黑液为我国独自研发的新技术。黑液在20MPa，360摄氏度左右进行湿式裂化反应15~30min，电镀废水处理，黑液中的有机物转化为气体、焦油、炭粉和有机酸，硅酸钠在高CO2分压下转化为Si2沉淀。然后在常压下用沉降法将裂化产物分离，分理出的液体可苛化回收碱。
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