热处理炉,是工业中比较常见的大型使用设备之一,在使用热处理炉进行加工时,回产生回火及裂纹的情况,那么如何才能防止此情况的发生呢?下面就由一然环保的小编来为您讲一讲:
防止的方法:
①淬火后必须经过充分回火或多次回火,热处理炉,消除内应力。
②采用40~60粒度的软质或中质氧化铝砂轮,磨削进给量不过大。
③热处理炉磨削时先开冷却液,并注意磨削过程中的充分冷却。
热处理炉是工业中比较常见的设备,那么根据不同需求,热处理炉安装,热处理的种类也有所不同,热处理炉厂家,下面就由一然环保带您来简单来了解一下:
真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理,特点是零件变形量小、零件热处理后不需要清洗。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高压气淬炉淬火压力一般为2b a r~10b a r。根据用户的需要可选择零件适用于压力的炉型。
随着工业的不断发展,热处理炉逐渐被人们所熟知。那么使用热处理炉进行加工时,热处理炉定制,产生了回火及裂纹的原因都有哪些?下面就由一然环保的小编来为您讲一讲:
表面产生六角形裂纹。这是因为用硬质砂轮表面受到过份磨削,而发热所致。也与热处理回火不足,残余内应力过大有关。用酸浸蚀后,凡是有缺陷部位呈黑色,可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火。使马使体转变为屈氏体***的缘故。其实,裂纹在磨削后肉眼即可看见。
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