超声波探伤仪-超声波探伤仪厂家-宇通时代(推荐商家)

超声波探伤仪里面的通道功能如何操作

通道选择操作：

一：单击【通道】键，或按2次【系统】键，按【F1】键选择“通道”菜单；

二：通过【向上】或【向下】键，选择“通道选择”子菜单，左旋或右旋飞轮，沧州欧谱选择空通道。系统会默认此通道为仪器的当前通道； 如果选择的通道中已有数据，系统自动将所选通道中的参数读入仪器，并以这些参数作为系统工作参数。 通道存储：将仪器系统所有设置参数存入当前通道中。如果当前通道文件已存有数据，则无法完成存储操作。可以选择其它通道，或者清空该通道，然后才可以存储。

通道保存操作： 在“通道”菜单下，选择完空通道时，按【向下】键，选择“通道保存”，然后按【确认】键，再通过飞轮左旋或右旋或单击飞轮，给通道命名，***后按【确认】键完成通道保存操作。 通道另存操作： 把当前通道中的设置全部另存到另一个通道，在“通道”菜单下，按【向上】或【向下】键，沧州欧谱选择“通道另存”，然后按【确认】键，再通过飞轮左旋或右旋或单击飞轮，给通道命名，***后按【确认】键完成通道另存操作。

超声波探伤仪探头、试块的工作原理以及性能分析

一． 超声波探伤仪

1.作用 　　

超声波探伤仪的作用是产生电振荡并加于换能器（探头）上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定方式显示出来，超声波探伤仪，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。

2.分类 　　

按缺陷显示方式分类，超声波探伤仪分为三种。 　　

A型：A型显示是一种波形显示，探伤仪的屏幕的横坐标代表声波的传播距离，沧州欧谱纵坐标代表反射波的幅度。由反射波的位置可以确定缺陷位置，由反射波的幅度可以估算缺陷大小。 　　

B型：B型显示是一种图象显示，屏幕的横坐标代表探头的扫查轨迹，纵坐标代表声波的传播距离，因而可直观地显示出被探工件任一纵截面上缺陷的分布及缺陷的深度。 　　

C型：C型显示也是一种图象显示，屏幕的横坐标和纵坐标都代表探头在工件表面的位置，探头接收信号幅度以光点辉度表示，因而当探头在工件表面移动时，屏上显示出被探工件内部缺陷的平面图象，但不能显示缺陷的深度。 　　

目前，探伤中广泛使用的超声波探伤仪都是A型显示脉冲反射式探伤仪。 　　

3.A型脉冲反射式模拟超声波探伤仪的一般原理

二．超声波探伤仪探头 　　

超声波的发射和接收是通过探头来实现的。下面介绍探头的工作原理、主要性能及其及结构。

1. 压电效应 　　

某些晶体材料在交变拉压应作用下，超声波探伤仪质量好，产生交变电场的效应称为正压电效应。反之当晶体材料在交变电场作用下，产生伸缩变形的效应称为逆压电效应。正、逆压电效应统称为压电效应。 　　

超声波探头中的压电晶片具有压电效应，超声波探伤仪厂家，当高频电脉冲激励压电晶片时，发生逆压电效应，将电能转换为声能(机械能)，探头发射超声波。当探头接收超声波时，发生正压电效应，将声能转换为电能。不难看出超声波探头在工作时实现了电能和声能的相互转换，因此常把探头叫做换能器。

2. 探头的种类和结构 　　直探头用于发射和接收纵波，主要用于探测与探测面平行的缺陷，如板材、锻件探伤等。 　　

斜探头可分为纵波斜探头、横波斜探头和表面波斜探头，常用的是横波斜探头。沧州欧谱横波斜探头主要用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷，如焊缝、汽轮机叶轮等。 　　

当斜探头的入射角大于或等于第二临界角时，在工件中产生表面波，表面波探头用于探测表面或近表面缺陷。 　　

双晶探头有两块压电晶片，一块用于发射超声波，另一块用于接收超声波。根据入射角不同，分为双晶纵波探头和双晶横波探头。 　　

双晶探头具有以下优点：

（1） 灵敏度高

（2） 杂波少盲区小

（3） 工件中近场区长度小

（4） 探测范围可调 双晶探头主要用于探伤近表面缺陷。 聚焦探头种类较多。

3.探头型号 探头型号的组成项目及排列顺序如下： 基本频率-晶片材料-晶片尺寸-探头种类-特征 三．超声波探伤仪试块 　　

按一定用途设计制作的具有简单几何形状人工反射体的试样，通常称为试块。试块和仪器、探头一样，是超声波探伤中的重要工具。

1． 试块的作用

（1） 确定探伤灵敏度 　　

超声波探伤灵敏度太高或太低都不好，太高杂波多，判伤困难，太低会引起漏检。因此在超声波探伤前，常用试块上某一特定的人工反射体来调整探伤灵敏度。

（2） 测试探头的性能 　　

超声波探伤仪和探头的一些重要性能，如放大线性、水平线性、动态范围、灵敏度余量、分辨力、盲区、探头的入射点、K值等都是利用试块来测试的。

（3） 调整扫描速度 　　

利用试块可以调整仪器屏幕上水平刻度值与实际声程之间的比例关系，即扫描速度，沧州欧谱以便对缺陷进行***。

（4） 评判缺陷的大小 　　

利用某些试块绘出的距离-波幅-当量曲线（即实用***G）来对缺陷定量是目前常用的定量方法之一。特别是3N以内的缺陷，采用试块比较法仍然是有效的定量方法。此外还可利用试块来测量材料的声速、衰减性能等。

数字超声波探伤仪回波显示比较法

一个较小的自然缺陷反射的回波，通常小于一个人工对比缺陷（例如同样大小的圆盘缺陷）反射的回波。这是由于（例如）自然缺陷的表面较粗糙或者由于声束打到缺陷时的角度不佳造成的。如果评价自然缺陷时没有考虑到这一事实情况，就会有低估它们当量值的***。数字超声波探伤仪对于参差不齐或裂开的缺陷，例如铸件中的收缩孔，超声波检测仪可能会出现缺陷边界表面的声散射较强，根本没有产生回波。在这种情况下，应该选择另外不同的分析方法，例如在分析中使用底面回波衰减法。缺陷回波的距离灵敏度在对大工件的探伤中扮演了一个重要角色。数字超声波探伤仪在选择人工对比缺陷时要注意，这些缺陷同被评价的自然缺陷一样，可能是由同样的“距离变化规律”支配的。焊缝在任何材料中传播都会衰减，这种声衰减的速度通常非常小，例如，由细密纹理的钢制成的部件，同样也包括许多其它材料制成的小部件。但是，如果声波在材料中要传播较长的距离，高度累积的声衰减就可能产生（即使材料的衰减系数很小）。这就会造成自然缺陷回波显得太小的***。为此，数字超声波探伤仪必须在评价结果中对衰减的影响作出估计，在需要的时候给予考虑。如果被测物体表面粗糙，入射声能的一部分将在物体表面被散射，影响探测。散射越厉害，反射回波越小，超声波探伤仪价格，评定结果时出现的误差就越大。因此，被测物体的表面状况，对回波高度的影响是重要的。