




复合式破碎机发展历史
复合式破碎机已有一百多年的历史。早在1860年至1878年间就曾有好几个专利提出了复合式破碎机的原理设计,但由于当时机械零件设计达不到使用要求的水平而未获成功。事过十多年后,到1880年由Pbiletus W、Gates设计出具有现代特征的复合式破碎机问世,同年美国Gates铁工厂正式制造,株洲切割环,次年取得专利权,当时称这种破碎机为Gates复合破碎机。破碎机属旋轴式侧边排矿。
由于Gates复合式破碎机的问世比颚式破碎机晚很多年,切割环来样加工,为了比较颚式破碎机和复合式破碎机性能,切割环厂家,1883年在两者给矿口和排矿口相同的条件下,同时处理9立方米的相同物料,结果复合破碎机和颚式破碎机分别在20.5和64.5分钟内挖成。自此以后,人们认识到复合破碎机比颚式破碎机具有较高的生产能力,因此很快就得到了广泛的应用。
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单缸液压圆锥破碎机用途及特点
适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。液压圆锥破破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。
破碎比大、生产效率高。层压破碎、成品粒级更均匀。易损件消耗少、运行成本低。粗细破碎,切割环来图加工,仅仅更换定锥既可实现。***的液压技术,实现了过载保护和液压调整排料口,简化了破碎机结构,减轻了重量。稀油润滑、可靠***、提高使用寿命。维修简便、操作使用方便。
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排矿口调节问题
圆锥破碎机在更换新衬板初期,排矿口可达到设定值13 mm左右;但衬板磨损到一定程度后,排矿口扩大到18 mm左右,无法再往下调节;当衬板磨损到后期时,排矿口达到20 mm左右,基本上起不到破碎效果。为此,采取了将偏心距由原50 mm调整到40 mm的措施。采取该措施后,虽然破碎机的通过量有所减少,但能使排矿口基本保持在13 mm左右,有利于增加排矿中的合格粒级,减少回笼矿。
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