




铸石板的主要性能指标、成分、规格、重量要求:
4.2.1性能指标(参照标准JC/T2097-2011、GB8488-1997)
磨耗量:≤0.03g/cm2
耐急冷急热:≥80% (加热175保持1小时,放置室内温度16°C环境中40分钟,无裂隙产生。)
冲击韧性:≥5.5 KJ/M2
弯曲强度:≥ 70.5MPa
抗压强度:≥600Mpa
耐酸(碱)度:
98%***: 99.5%
20%***: 98.1%
10%盐酸: 99.94%
4.2.2部分物理性能
导热系数(200℃) 1.05W/m.℃
热膨胀系数(20-3000℃)70-80×10-7/℃
摩擦系数 0.1
使用温度350 ℃;板材本身:700℃,银川铸石板,
吸水率≤0.1
4.2.3铸石板的比重要求:
比重为2.2—2.8 g/cm3
低温熔化:熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右,低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件,熔窑的寿命可延长六倍以上,玄武岩铸石板,而且低温熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程,随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。蓬莱玄武岩含14%左右的FeO和Fe2O3它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核,低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒,这些颗粒具有良好的“结晶记忆”。所以在成型过程中这些“结晶中心”起到促进结晶的作用。
(4)快速退火:89年快速退火窑的建成,使用铸石的退火时间由原来的100小时缩短到目前的33小时,大缩短了产品的生产周期,满足了用户定货时间要求。


施工工艺
1
、确定工序
漏斗砼面清理
漏斗底口铸石板托架焊接
内
操作架搭设
块材预排
胶泥搅拌贴板
2
、操作方法
①、漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆、
PVC
套管全部清理干净,辉绿岩铸石板,用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的
浆,清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
②、将漏斗底口四周埋件清理出将
3
0
×
3
角钢焊于
底口处,
焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。
③、
脚手架采用
Ф
43
钢管搭设,
作业层满铺脚手板。
④、预排铸石板,自下而上分层错缝粘贴,一般可
连续铺砌
2
~
3
层高度后,带孔铸石板,应稍停片刻,待下一层胶泥凝结
牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通
过层与层之间的错缝,不仅可以提高结构强度,还可以增加
防渗透能力。
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