一、设备简介:
1.原理:
无论ZNC-300型超微粉碎机还是HMB-701型超微粉碎机都是利用碾轧、剪切的形式来实现对干性及脆性物料超微化处理的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨道(也称研磨钢圈)、风机、物料收集系统(水冷型选配冷水循环系统)等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨道做圆周运动的研磨轮碾轧、剪切而实现粉碎。被研磨到理想粒径的颗粒因研磨轮的旋转带动作用悬浮在粉碎室上部,再通过集料风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤掉多余的空气,物料形成的超微化颗粒粉尘被收集,完成粉碎处理过程。
2.应用:
本系列机型可广泛用于中药、西药、***、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性及脆性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性(如***、灵芝等)、高韧性(动物角类、棉花等)、高硬度物料的粉碎效果更为***。
3.特点:
ZNC-300型实验室超微粉碎机原型机来自台湾HMB-701型超微粉碎机,在ZNC-300型实验室超微粉碎机生产研发过程中,技术人员通过对台湾原型机HMB-701型超微粉碎机的结构原理进行充分分析并征求已经使用该型粉碎机的客户反馈意见,对原型机的一些不足之处进行了技术改造。
其一:台湾原型机的研磨钢圈是和主机一体式结构,在投入使用后就算是磨损过度也不可更换,而新推出的ZNC-300型实验室超微粉碎机则采用可更换式的研磨钢圈;
其二:台湾HMB-701型超微粉碎机的工作转速恒定,不可调速,而ZNC-300型超微粉碎机是采用了变频调速工艺,使设备在运转过程中可根据不同物料的特性调整主机运行速度,达到***佳处理效果;
其三:ZNC-300型小型超微粉碎机的集料风机和主机为两台电动马达分别控制,而台湾原产HMB-701型粉碎机则采用的是一台马达带动主机和风机的结构,不利于对物料的广泛适应。因此ZNC-300型实验室超微粉碎机总体性能上更优于台湾HMB-701i型超微粉碎机。
细度高,植物性纤维的粉碎细度可达300-2000目粒径8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎细度在2000-10000目粒径1-5μm(D98),某些特殊物料甚至更细。
温度低,巧妙的结构设计可以有效的使物料粉碎时的温度得以灵活控制。外界气流进入粉碎室后在带出成品物料的同时,也会带走因为机体运转产生的热量,所以,在常温下,成品粉末温度***高在45℃左右,完全可以满足大多数用户的需求。当然,针对在温度方面要求比较高的特殊用户,此系列机型也完全可以加载水冷却系统,从而达到更好的低温效果。
能耗低,与其他形式的超微粉碎机相比,本系列机型不需空压机(选配)及相关附属设备,使得耗电量大为降低;占地面积小,节约空间;操控简便,不需太多操作工,大大节省人力成本。
耗材省,与物料接触部分采用优质不锈钢制造,避免了其他介质进入;整机结构通畅,物料粉碎、收集充分,降低了损耗;碾轮碾轨采用不锈钢材料经超硬工艺处理后,不易磨损,使用寿命长,从而降低使用成本,并且使成品物料的金属含量不会增加。
操控简便,电控箱等设计高度适宜,整机可调节性强,由于主机及风机电机均采用了变频控制技术进行线性调速,使用户可在不同细度范围之内任意调节,更好的满足了多种细度需求。多数物料入料细度控制在30目一下,但是茶叶桑叶等叶状物料可不经过粗碎直接进行超微化加工。
结构紧凑,震动低,整体性好,机组所有系统为同意机座,不需地脚螺丝专门固定,可根据使用场地情况随意移动。
二、设备参数:
型号:ZNC-300 |
物料收集:旋风分离、布袋过滤 |
结构:一体式 |
除尘方式:负压集尘 |
电压:380V/220V可选 | 粉碎原理:碾轧剪切 |
功率:1.87 Kw (含水冷1.93Kw) | 材 质:304#不锈钢(研磨组件为420#不锈钢) |
重量:160Kg (含水冷225Kg) | 工作转速调节方式:变频 |
外型尺寸(mm):1130×800×1350 (大约) |
成品细度:200-8000目(视物料性质) |
(含水冷)1630×800×1350 (大约) | 产量:0.5-5Kg/h(视物料性质、投料细度) |