给水泵与循环泵并联方式
一、省煤器排气锅炉下水时,为避免活动的不稳固或流量调配不均以及避免受热面的氧侵蚀,必需排放掉省煤器中的空气,故应开启省煤器放气阀。当mft复位时,省煤器放气阀连锁封闭,避免运行历程中因阀门凋谢而引起水冷壁缺水干烧事变。这一功用与亚临界压力锅炉启动排气的功用一致。 第二、循环储水箱水位掌握当体系处于直流运行状况时,循环泵停滞运行,通过387阀门用来掌握储水箱中的水位,离心泵,避免储水箱满水或缺水,相似于汽包水位掌握。为了可以随时依据负荷变更启动循环泵,专门设置的暖管体系应投入运行,以保障循环泵体系处于热备用状况。当循环泵处于运行状况或减温器关断阀封闭时,387阀连锁封闭。 第三、循环泵过冷水调理因为循环泵处于饱和水状况,一旦压力下降,就有汽化的风险。因而,由给水泵出口至储水箱的过冷水体系将大批未经低压加热器加热的给水送至储水箱,为冷却循环泵供给过冷水及保障循环泵入口净压头,避免循环泵人口的水发作汽化,同时也为了避免省煤器沸腾。当炉水到达请求的质量后,在树立正常的循环,预备点火前,锅炉给水泵回流,应开启383阀门,调理过冷水流量,使其满意循环泵压头的请求。当再循环管路的381阀门行将封闭时,由383阀门将过冷水流量减至0。当储水箱水位到达高水位时,383阀门连锁封闭。





水泵应该如何运转?
(1)在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及清水泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,请水泵,应及时处理。
(2)轴承温度与环境温度之差不得超过40℃,轴承温升高不大于80℃。
(3)填料漏水应该是少量均匀的。
(4)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
(5)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
(6)应尽量使清水泵在规定的性能点附近运转,这样可使水清水泵长期在效率高的区工作,以达到极大的节能效果。
渣浆泵轴承组件装配注意事项
1.轴装配
(1)装配前应预先在安装面上涂层润滑油,避免与配合面发生咬住现象,潜水渣浆泵厂家,保护轴孔不受损伤。
(2)轴承安装采用热装法,将轴承放入盛有机油的加热箱内,污水泵,随油加热至80-100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计,严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却,不能骤冷以免造成零件损坏或变形。
2.轴承装配
(1)必须使用经检验合格的轴承,并对轴承部分进行维护。
(2)检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷,转动是否灵活。
(3)对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙,潜水渣浆泵,找出滚道中心,并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度,加垫厚度按保证轴承标准游隙确定。
(4)装配可拆卸轴承时,必须按照内外圈对位标记安装,泵,潜水渣浆泵型号,不能装乱。
(5)对于可调头装配的轴承,在装配时应将有编号的一端向外,以便识别。
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